تساعد تقنية Platesaver على زيادة الإنتاجية والربحية

نظرة عامة على الشركة: Metalgusa

Metalgusaهو مركز لخدمات الفولاذ في جنوب البرازيل. تعمل الشركة مع مجموعة واسعة من العملاء وهي متخصصة في التعامل مع الصلب الكربوني، وغالبًا ما يتراوح سمكه بين 16 مم (0.625 بوصة) و25 مم (1 بوصة). تفخر الشركة بالتميز التشغيلي وتقدم حلولًا ذكية تضمن مستوى عالٍ من الجودة والتكنولوجيا والموثوقية في عمليات قطع الصلب منذ قرابة أربعة عقود. تعمل شركة Metalgusa على تسليم قطع غيار عالية الجودة تلبي مواصفات العملاء أو تتجاوزها من حيث جودة القطع، وتقوم بتسليمها في الوقت المحدد وفي حدود الميزانية. من أسباب التميز في ذلك، استخدام معدات البلازما وتقنية البرامج من Hypertherm Associates. 

التحدي: لا يمكن لأنظمة القطع بالبلازما الحالية مواكبة الطلب

نفَّذ نظاما البلازما HPR260XD® و HPR400XD® من Hypertherm، معظم عمليات قطع البلازما لشركة Metalgusa على مدار سنوات. ومع ازدهار الأعمال، كانت شركة Metalgusa بحاجة إلى إضافة نظام ثالث لمواكبة الطلب.

الحل: نظام XPR300 لزيادة السعة والكفاءة

بعد تجربة ناجحة مع نظامي HPR، لم تتردد الشركة في اختيار نظام بلازما آخر من Hypertherm، واختارت هذه المرة نظام X-Definition^® بقدرة 300 أمبير، وهو XPR300®. ولتحقيق أقصى استفادة من تقنية XPR300، أضافت Metalgusa برنامج ProNest^® nesting للتضمين مع تقنية PlateSaver™ وتقنية True Hole®.

نظام XPR300

يمثل نظام XPR300 أهم تقدم في أعمال القطع الآلية بالبلازما، فهو يعيد تعريف ما يمكن للبلازما القيام به من خلال توسيع قدراته وفرصه بطرق لم تكن ممكنة من قبل. بفضل جودة القطع بتقنية X-Definition التي لا مثيل لها على الفولاذ المطاوع والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، تزيد تقنية XPR300 من سرعة القطع، وتحسن الإنتاجية بشكل كبير، وتخفض تكاليف التشغيل.

الميزات المتمثلة في سهولة الاستخدام الجديدة وتحسين النظام المصمم هندسيًا تجعل تشغيل XPR300 أسهل مع الحد الأدنى من تدخل المشغل، مع ضمان الأداء الأمثل والموثوقية منقطعة النظير. توفر تقنية وحدة الإمداد بالطاقة المتقدمة استجابة عالية وسريعة للنظام، وتتدخل تلقائيًا للقضاء على الحالات التي تؤثر سلبًا على كفاءة النظام وعمر المواد الاستهلاكية.

• انخفاض كبير في تكاليف التشغيل مقارنةً بتقنية الجيل السابق

• زيادة سرعات القطع على المواد السميكة

• قدرة ثقب أكثر سمكًا مقارنةً بأنظمة البلازما المنافسة

• زيادة العمر الافتراضي للمواد الاستهلاكية بما يصل إلى 3 أضعاف عمرها في أنظمة المنافسين من خلال القضاء على تأثير أخطاء التباطؤ

• تجنب انفجارات الأقطاب الكارثية التي يمكن أن تضر بالمشعل عند مستويات التيار العالية

برنامج التضمين ProNest

برنامج التضمين ProNest للقطع الآلي المتقدم مصمم لتعزيز عمليات القطع، وتمكين قدر أكبر من الأتمتة والكفاءة والربحية. يعمل برنامج ProNest على تحسين أداء ماكينات القطع بالبلازما والليزر ونفث الماء والوقود الأكسجيني.

التضمين عالي الناتج في برنامج ProNest يخفض تكاليف المواد ويزيد من الربحية. تُسهل الشاشات سهلة الاستخدام وتنوع الميزات المفيدة تعلم النظام واستخدامه. قد تقلل الواجهة الأسرع والمؤتمتة بالكامل من وقت البرمجة من ساعات إلى دقائق، بينما يمكن أن تقلل تقنيات القطع المتخصصة من إجمالي وقت القطع بنسبة تصل إلى 50%.

تقنيات SureCut

تقنيات SureCut مُصممة لزيادة أداء القطع إلى أقصى حد من خلال تطبيق معلمات عملية القطع المحسّنة تلقائيًا لتسهيل عملية القطع وتقليل تدخل المشغل. تُطرح تقنية SureCut من خلال مجموعة من منتجات Hypertherm مثل الأنظمة الآلية، والماكينات المدعومة بتقنية أنظمة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، وبرامج التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).

تقنيات SureCut تتضمن ما يلي:

• تقنية PlateSaver™ تجمع بين استقرار قوس XPR ومعلمات البرمجيات المتخصصة لزيادة استخدام المواد بشكل كبير.

• تقنية True Hole® تطبق خبرة عملية لتوفير ثقوب جاهزة لإدخال البراغي تلقائيًا.

• تقنية True Bevel™ تطبق زاوية الشطف الصحيحة تلقائيًا وتقلل من التجربة والخطأ للمشغل.

• تقنية Rapid Part™ تزيد من عدد الأجزاء المنتجة في الساعة من خلال تقليل زمن دورة القطع بين الأجزاء تلقائيًا.

تقنية True Hole

تقنية True Hole تنتج جودة ثقب أفضل بكثير مما كان متاحًا قبل ذلك باستخدام البلازما. تعمل تقنية True Hole على التخلص من ميل الثقب تقريبًا وتقليل التآكل، ما يوفر جودة ثقب مناسبة للبراغي فعليًا بشكلٍ تلقائي، دون تدخل المشغل.

تُطبق تقنية True Hole تلقائيًا من خلال برنامج التضمين أو برنامج أنظمة التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) على قيم السُمك التي تصل إلى 25 مم (بوصة واحدة) وتغطي فتحات البراغي نطاقًا من نسب قطر الفتحة إلى السماكة من 2:1 إلى أقل من 1:1.

التأثير التجاري: تزيد تقنية XPR300 من استخدام المواد والإنتاجية والأرباح   

"لتحقيق أقصى استفادة من استثمارنا في نظام XPR، فقد بدأنا في استخدام تقنية ProNest مع تقنية PlateSaver. وعلى الفور، ارتفع مستوى خدمتنا بشكل كبير. حل Hypertherm منحنا بشكل عام العديد من الفوائد." - باتريك برناردو دا سيلفا، مدير البرمجة في شركة Metalgusa

مع إضافة نظام قطع بلازما ثالث، اكتسبت شركة Metalgusa قدرة قطع، وتمكنت الآن من تنفيذ المزيد من الأعمال، وسرعان ما اكتشفت الشركة أنها اكتسبت أكثر من مجرد قدرة إضافية. من خلال الدمج بين نظام البلازما XPR وبرنامج التضمين ProNest من Hypertherm وPlateSaver، زادت Metalgusa بشكل كبير من استخدام المواد. دا سيلفا متحمس لتقنية PlateSaver، لأنها تساعد Metalgusa على تركيب المزيد من الأجزاء في كل لوح.

"في هذا المشروع الأخير، على سبيل المثال، انتقلنا من 224 قطعة مقطوعة إلى 247 قطعة مقطوعة لكل لوح؛ حيث قلل البرنامج الطول من 11 إلى 8 مم في لوح بمقاس 16 مم عند 220 أمبير. ومع زيادة تكلفة المواد، ازدادت الربحية. وتمكنا من إنتاج المزيد من الأجزاء باستخدام نفس الصفائح، بجودة أعلى وبقدر أقل من الهدر". - باتريك برناردو دا سيلفا، مدير البرمجة، شركة Metalgusa

بالإضافة إلى ذلك، تستفيد شركة Metalgusa من تقنية True Hole لإنتاج ثقوب دقيقة للغاية، ما يساعد في تقديم أجزاء عالية الجودة للعملاء دون الحاجة إلى عمليات قطع ثقوب ثانوية.

وأفاد دا سيلفا أن الدمج بين نظام البلازما Hypertherm XPR وبرنامج ProNest يساعدها على إنتاج أجزاء عالية الجودة، بسرعة أكبر، دون الحاجة إلى أعمال ثانوية مستهلكة للوقت ومكلفة.

تعلم كيف يمكن لنظام XPR300 مساعدتك في تحقيق التوازن المثالي بين جودة القطع وسرعة القطع والتكلفة. اضغط على الزر أدناه، واملأ النموذج، وسيتواصل معك أحد خبراء المنتجات من Hypertherm.

اعرف المزيد حول تقنية Platesaver