Jedną z zalet systemu Powermax45 XP jest jego sprawność... Dzięki niemu formy szybciej wracają do produktu, a żłobienie jest łatwiejsze”
Nordland Betong
Centrum serwisowania stali
Przeczytaj więcejZwiększ bezpieczeństwo i produktywność dzięki żłobieniu łukiem plazmowym
Żłobienie plazmowe usuwa niepożądany metal lub spoiny za pomocą łuku plazmowego między palnikiem a elementem obrabianym, topiąc powierzchnię, a następnie wydmuchując ją gazem pod wysokim ciśnieniem, często powietrzem. Proces żłobienia może być wykonywany ręcznie przy użyciu palnika ręcznego lub automatycznie przy użyciu robotów przemysłowych, cobotów, XY/portalu i palników stałych. Różne materiały eksploatacyjne do żłobienia są przeznaczone do tworzenia różnych typów konturów żłobienia i szybkości usuwania materiału.
Niezależnie od wyzwania związanego ze żłobieniem - żłóbmy to razem!
-
Jaką technikę żłobienia stosować?
-
Jak zapewnić operatorom najbezpieczniejsze środowisko do wykonywania żłobień?
-
Jak rozpocząć automatyzację procesów żłobienia?
Firma Hypertherm Associates, założona ponad 55 lat temu, z dumą łączy wieki doświadczenia w zakresie zastosowań, aby wspierać profesjonalistów z branży cięcia na całym świecie. Razem z pewnością pokonamy najtrudniejsze wyzwania. Czekamy na Twoją wiadomość.
Zapytaj specjalistę procesów cięciaOmówienie
Chociaż wiele warsztatów, hali produkcyjnych i obiektów szkoleniowych rutynowo korzysta ze żłobienia łukowego, zmagają się one z ich niedoskonałościami na każdej zmianie: ekstremalny hałas, niebezpieczne opary i szlifowanie podczas przygotowywania spoin to tylko niektóre z nich.
Jest lepszy sposób.
Przejście na żłobienie łukiem plazmowym prawdopodobnie poprawi pracę i wyniki finansowe. Żłobienie łukiem plazmowym zapewnia bezpieczniejsze i zdrowsze środowisko pracy oraz zapewnia spójne i czystsze żłobienia, zmniejszając potrzebę dodatkowych operacji i zwiększając produktywność.
Zalety żłobienia łukiem plazmowym w porównaniu ze żłobieniem łukiem węglowym
Uzyskaj jednorodne i czystsze żłobienia, zmniejsz konieczność wykonywania niebezpiecznych operacji szlifowania wtórnego i uzyskaj lepsze wyniki dzięki przejściu na pracę ze żłobieniem plazmowym.
Żłobienie plazmowe o niższej emisji hałasu i dymu
W wielu przypadkach żłobienie plazmowe jest o 5 do 10 decybeli cichsze. Mniejsza ilość pyłu zmniejsza ryzyko poślizgu. Iskry nie są wdmuchiwane tak daleko i szybko się wypalają, co zmniejsza ryzyko pożaru. Żłobienie łukiem węglowym jest głośniejsze i generuje potencjalnie niebezpieczny dym i opary, stanowiąc zagrożenie dla pracowników.
To często sprawia, że żłobienie plazmowe jest bezpieczniejszym i bardziej przyjaznym dla środowiska wyborem do wnętrz lub ciasnych przestrzeni roboczych.
Żłobienie plazmowe może być dokładniejsze i czystsze
W szczególności w zastosowaniach zautomatyzowanych żłobienie plazmowe może wytworzyć bardziej kontrolowany kontur, co skutkuje mniejszą liczbą obróbek końcowych, takich jak szlifowanie. Żłobienie łukiem węglowym pozostawia żużel, który jest bardzo trudny do usunięcia.
Taka precyzja pomaga zwiększyć wydajność pracy i zmniejszyć koszty robocizny.
Żłobienie plazmowe z niewielkim zanieczyszczeniem lub bez zanieczyszczenia
W żłobieniach plazmowych nie stosuje się elektrod węglowych, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia węglem materiału bazowego. Żłobienie łukiem węglowym wymaga obszernej pracy wtórnej przed spawaniem ze względu na usunięcie kruchości węglowej wprowadzonej do materiału bazowego.
Rezultatem są mocniejsze spoiny i lepsza ogólna integralność materiału.
Plazmowe żłobienie szerokiego zakresu materiałów
Żłobienie łukiem plazmowym jest skuteczne w szerokim zakresie metali, w tym stali odpornej na ścieranie, stali nierdzewnej, aluminium i innych metali nieżelaznych. Żłobienie łukiem węglowym nie jest skuteczne w przypadku materiałów nieżelaznych.
Ta wszechstronność sprawia, że żłobienie plazmowe jest idealne dla branż pracujących z różnymi rodzajami metali.
Żłobienie plazmowe jest wysoce kompatybilne z automatyzacją
Systemy plazmowe są łatwiejsze w integracji z systemem ruchu prowadzonym po torze, cobotem lub systemem robotycznym, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań zautomatyzowanych lub o wysokiej precyzji. Żłobienie łukiem węglowym jest trudne do zautomatyzowania, a wyniki są niespójne.
Kompatybilność ta umożliwia skalowanie produkcji i zapewnia stałą jakość w środowiskach produkcyjnych.
Plazma a żłobienie łukiem węglowym w skrócie
| Cechy | Żłobienie łukiem plazmowym | Żłobienie łukiem węglowym |
| Hałas i opary | Niższe | Wyższe |
| Precyzja mechaniczna | Wyższa | Niższa |
| Ryzyko zanieczyszczenia | Niższe | Wyższe |
| Zgodność materiałowa | Szeroka | Ograniczona |
| Automatyzacja | Łatwa automatyzacja | Bardzo trudna |
| Dodatkowe operacje | Minimalne | Obszerne |
W jaki sposób w niektórych branżach stosowane jest żłobienie łukiem plazmowym
Żłobienie łukiem plazmowym jest potężnym narzędziem do szybkiego i precyzyjnego usuwania metalu - i ma znaczący wpływ na wiele gałęzi przemysłu ciężkiego. Zobacz, do czego się to przydaje:
Budowa i naprawa okrętów
-
Szybkie i czyste usuwanie korozji i starych spoin
-
Efektywna praca w ciasnych przestrzeniach lub na zewnątrz, takich jak wnętrza statków lub doki
-
Przyspieszenie napraw wad spoin dzięki mniejszej liczbie czynności szlifowania i przygotowania
-
Umożliwienie precyzyjnego spawania z pełnym penetrowaniem poprzez żłobienie wsteczne, aby usunąć materiał do spoin pachwinowych
Ciężki sprzęt
-
Naprawa zużytych komponentów, takich jak łyżki, ostrza i ramy
-
Usuwanie utwardzonych powierzchni z łyżek, zębów i innych komponentów, w tym blach trudnościeralnych
-
Obsługa twardych materiałów używanych w budownictwie i górnictwie
-
Oszczędność kosztów dzięki poprawkom zamiast wymiany części
Naprawa i konserwacja szyn
-
Konserwacja wagonów i torów dzięki szybkiemu spawaniu i usuwaniu wad
-
Minimalizacja czasu przestoju dzięki mniejszej ilości przygotowań powierzchni
-
Przenośne i wytrzymałe urządzenia do pracy w terenie
Stal konstrukcyjna
-
Usuwanie lub poprawianie spoin na belkach, połączeniach i kolumnach
-
Wykonywanie żłobień na spoinach liniowych
-
Zachowanie integralności strukturalnej dzięki precyzyjnemu żłobieniu
-
Dostosowanie do różnych rodzajów i grubości stali
Rozwiązania do żłobienia plazmowego Hypertherm
Żłobienie łukiem plazmowym jest szybkim i precyzyjnym sposobem usunięcia metalu - i zmienia zasady gry w różnych zadaniach naprawczych i produkcyjnych. Oto jak żłobienie łukiem plazmowym pomaga w niektórych najczęstszych zastosowaniach:
Plazmowe żłobienie wsteczne zapewnia pełną penetrację spoiny poprzez usunięcie materiału z tyłu połączenia. Plazmowe żłobienie wsteczne zapewnia integralność strukturalną, doskonale sprawdza się w przypadku grubych materiałów oraz jest czystsze i szybsze niż tradycyjne szlifowanie.
Usuwanie spoin za pomocą żłobienia łukiem plazmowym usuwa pęknięte lub wadliwe spoiny w celu przygotowania do czystej, gruntownej obróbki. Plazma zapewnia gładkie, precyzyjne żłobienie do łatwego ponownego spawania, mniejsze odkształcenia cieplne niż w przypadku innych metod oraz poprawia jakość naprawy i gotowość do kontroli.
Usuwanie nadlewek i wlewków części odlewanych jest czymś, w czym doskonale sprawdza się żłobienie łukiem plazmowym.
Szybko usuwa nadmiar metalu z odlewanych części bez uszkadzania powierzchni. Żłobienie plazmowe umożliwia czyste, kontrolowane usuwanie nadlewek i wlewków, jest szybsze niż szlifowanie lub obróbka mechaniczna i chroni integralność części, zapewniając lepsze wykończenie i wydajność.
Usuwanie napawania utwardzonego za pomocą łuku plazmowego usuwa twarde, odporne na ścieranie powłoki przed naprawą lub ponownym nałożeniem. Żłobienie plazmowe umożliwia łatwą obróbkę stopów twardych, zmniejsza zużycie narzędzi w porównaniu z metodami mechanicznymi i skraca czas przygotowania do ponownego napawania.
Porównanie plazmy ze żłobieniem łukiem węglowym
Dowiedz się, dlaczego żłobienie łukiem plazmowym jest często bardziej pożądane w zastosowaniach przemysłowych niż łuk węglowy. Żłobienie łukiem plazmowym zapewnia większą precyzję, szybsze usuwanie metalu i mniejsze zanieczyszczenie w porównaniu ze żłobieniem łukiem węglowym. Ponadto wytwarza mniej hałasu i dymu, dzięki czemu lepiej nadaje się do czystszych i bardziej kontrolowanych środowisk.
Systemy Powermax - wszechstronne i przenośne
Rodzina Powermax® (Powermax45 SYNC, 65 SYNC, 85 SYNC, 105 SYNC i 125) oferuje przenośne, powietrzne systemy plazmowe, które doskonale nadają się zarówno do cięcia, jak i żłobienia.
-
Wiele trybów żłobienia: Max Removal, Max Control i Precyzyjne żłobienie
-
Łatwe przełączanie między cięciem a żłobieniem dzięki wymianie materiałów eksploatacyjnych
-
Doskonałe do pracy w terenie dzięki wytrzymałej konstrukcji i przenośności
-
Kompatybilność z szeroką gamą palników i materiałów eksploatacyjnych, w tym MAX Control i MAX Removal, do różnych zastosowań
MAXPRO200 - wydajność w trudnych warunkach
Model MAXPRO200® jest przeznaczony do przemysłowego żłobienia i cięcia. Jest to idealne rozwiązanie do zastosowań wymagających długich cykli pracy, głębokiego żłobienia i wysokiej produktywności.
-
Wysoki prąd wyjściowy (do 200 A) do agresywnego usuwania metalu
-
Stała jakość łuku dla gładkich, czystych żłobień
-
Trwałe i niezawodne w wymagających środowiskach, takich jak stocznie i naprawy ciężkiego sprzętu
Poznaj produkty do żłobienia
Przecinarka plazmowa Powermax45 SYNC
System Powermax45® SYNC zapewnia najlepszy zwrot z inwestycji pracownikom zajmującym się obróbką metali, którzy potrzebują najbardziej wszechstronnego systemu do żłobienia, cięcia i znakowania. Powermax45 SYNC, system z serii Hypertherm® Powermax®, jest wyposażony we wbudowany układ logiczny i opatentowane jednoczęściowe wkłady o nawet 5-krotnie dłuższym okresie eksploatacji niż tradycyjne materiały eksploatacyjne. Oferuje przy tym moc cięcia większą niż produkty konkurencji pracujące z prądem o wyższym natężeniu.
System plazmowy Powermax105 SYNC
Profesjonalnej klasy system plazmowy 32 mm zapewnia zautomatyzowane ustawianie procesów i rewolucyjną platformę materiałów eksploatacyjnych w postaci wkładów, gwarantując łatwą obsługę i zoptymalizowaną wydajność. Oferuje obsługę szerokiej gamy palników i różnorodnych zastosowań — od cięcia ręcznego i zmechanizowanego po żłobienie.
System do cięcia plazmowego MAXPRO200
Określana w branży „koniem roboczym” ze względu na swoją wysoką moc i 100% cykl pracy, przecinarka plazmowa MAXPRO200® została zaprojektowana z myślą o wymagających i wysoce wydajnych zautomatyzowanych oraz ręcznych zastosowaniach związanych z cięciem i żłobieniem. MAXPRO200 Skutecznie wykonaj pracę.