Race Rock zwiększa jakość cięcia, wydajność i pewność operatora dzięki Hypertherm Powermax SYNC

Race Rock jest partnerem produkcyjnym stojącym za najbardziej widocznymi konstrukcjami na amerykańskich autostradach. Od barierek ochronnych po tysiące stalowych słupków używanych na farmach solarnych, firma obsługuje szeroki zakres wytrzymałych komponentów stalowych, które przed instalacją wymagają cięcia, obróbki i galwanizacji. Dzięki własnemu procesowi galwanizacji i stałemu przepływowi stali przychodzącej i wychodzącej, Race Rock zależy od niezawodnej technologii cięcia, aby utrzymać ciągłość produkcji.

Dla planisty produkcji Matthew Martina, który pracuje w firmie od 15 lat, cięcie plazmą jest podstawą niemal każdego zadania. „Wszystko robię tutaj z plazmą” – wyjaśnia. „Stal przychodząca, stal wychodząca, spełnianie wymagań”. Zakład obrabia stal klasy 50 i A36 o grubościach od 1/4 cala do 5/8 cala, tnąc wszystko od belek dwuteowych i blach po kanały i kątowniki. Około 95% wszystkich cięć odbywa się za pomocą plazmy, co sprawia, że wydajność systemu i czas sprawnego działania są kluczowe dla pracy.

Konieczna modernizacja po 15 latach eksploatacji

Poprzedni system plazmowy Powermax firmy Race Rock dobrze sprawdzał się od piętnastu lat, ale w miarę wzrostu zapotrzebowania na produkcję stało się jasne, że potrzebna jest modernizacja. Dostawca polecił Hypertherm Powermax SYNC^®, a zespół zdecydował się przetestować nowy system. Utrzymali swój oryginalny system Powermax w eksploatacji, aby wykonywać doraźne prace w całym zakładzie.

Efekty stosowania Powermax SYNC były od razu widoczne.

Samo to ulepszenie stało się dobrym argumentem dla modernizacji, ale korzyści nie kończą się na tym.

Powermax SYNC: Etapowa zmiana w zakresie prostoty i spójności

Gdy firma Race Rock wdrożyła system Powermax SYNC^®, wpływ na codzienną pracę stał się jeszcze bardziej imponujący. Materiały eksploatacyjne w formie jednoczęściowych wkładów zastąpiły wkłady wieloczęściowe stosowane przez lata, eliminując główne źródło błędów operatora.

„Powermax SYNC jest dziesięć razy lepszy od systemu, którego używaliśmy wcześniej” – mówi Martin. „Wyklucza to błędy operatora w przypadku wszystkich wytwarzanych produktów”.

Operatorzy szybko przyjęli nowy system. Zamiast zarządzać wieloczęściowymi materiałami eksploatacyjnymi, teraz instalują jeden wkład za pomocą prostego ćwierć obrotu. Szkolenie stało się łatwiejsze, ustawianie szybsze i wyeliminowano ryzyko nieprawidłowego montażu.

„Ćwierć obrotu, aby włączyć, oraz ćwierć obrotu, aby wyłączyć, i gotowe” - wyjaśnia Martin. „Nawet zamawianie jest o wiele łatwiejsze. Zamawiasz jedną sztukę zamiast pięciu”.

Dłuższa żywotność, krótsze czasy przestojów

Znacznie poprawiła się również żywotność materiałów eksploatacyjnych. W poprzednim systemie operatorzy wymieniali materiały eksploatacyjne dwa razy dziennie. Dzięki Powermax SYNC wymieniają teraz wkłady raz w tygodniu.

Skrócenie czasów przestojów ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcyjną, zwłaszcza w hali produkcyjnej, gdzie punktem wyjścia dla prawie każdego zadania jest cięcie plazmą. Mniej przestojów oznacza płynniejszy przebieg pracy, bardziej przewidywalne harmonogramy i mniejszą frustrację operatorów.

System, który wspiera sposób działania Race Rock

Dla firmy, która tnie tak szeroki zakres komponentów konstrukcyjnych ze stali, spójność i łatwość użycia są równie ważne jak jakość cięcia. Powermax SYNC zapewnia firmie Race Rock system, który wspiera zarówno doświadczonych operatorów, jak i nowych członków zespołu, pomagając firmie utrzymać produktywność w miarę zmiany obciążenia pracą.

Ulepszona jakość cięcia zmniejsza liczbę operacji wtórnych, uproszczony system materiałów eksploatacyjnych skraca czas szkolenia, a dłuższa żywotność wkładów skraca przerwy w pracy. Razem te zalety pomagają firmie Race Rock nadążyć za wymagającymi harmonogramami produkcji, jednocześnie dostarczając części wysokiej jakości, której oczekują ich klienci.

Inteligentniejsza droga naprzód

Doświadczenie firmy Race Rock odzwierciedla to, co wielu producentów odkrywa podczas modernizacji do systemu Powermax SYNC: lepsza jakość cięcia to dopiero początek. Prawdziwa wartość systemu polega na jego zdolności do uproszczenia pracy, redukcji zmienności i zapewnienia operatorom narzędzi, które pomagają im odnieść sukces.

Dla Martina i jego zespołu modernizacja była przełomowa.

„Uwielbiamy to” – mówi – adekwatne podsumowanie systemu, który ułatwił im pracę, przyspieszył ją i uczynił bardziej spójną.