Wywiad z „Cappiem” – cięcie za pomocą Powermax45 SYNC

Poniżej znajduje się wywiad z Jaredem „Cappie” Cappem, który opowiedział, w jaki sposób Powermax45 SYNC^® wspiera jego wyjątkową działalność. Znany ze swojego popularnego programu w Magnolia Network —°kanale poświęconym budowie i remontom domów — Cappie wraz z córką Alex°regularnie wykorzystuje systemy plazmowe Hypertherm Powermax w swoich projektach.

Pyt.: Dlaczego nazywają Cię „Cappie”?

Odp.: Nazywam się Jared Capp, ale wszyscy mówią na mnie Cappie. Był to pseudonim, który dostałem, gdy byłem w siłach powietrznych USA. To był znak wezwania w samolocie, którym latałem. Przez całe moje dorosłe życie byłem Cappiem. Jedyne osoby, które nazywają mnie Jaredem, to moja mama i moja żona, gdy jest na mnie zła. Obecnie jestem właścicielem, operatorem i prezesem firmy Pangea Design Group z siedzibą w Spearfish w Dakocie Południowej.

Pyt.: Czy możesz opowiedzieć o swojej firmie?

Odp.: Jesteśmy firmą świadczącą kompleksowe usługi w zakresie projektowania i budowy, specjalizującą się w wyjątkowych rozwiązaniach. W rzeczywistości im dziwniej, tym lepiej. Budujemy różnorodne obiekty: od przestrzeni mieszkalnych na świeżym powietrzu po luksusowe domy całkowicie niezależne od sieci elektroenergetycznej i wszystko pomiędzy. Przesuwamy granice projektowania i budownictwa, dążąc do wprowadzenia większej ilości sztuki do budynków. Podoba mi się, że mogę kontrolować swoje konstrukcje, robić to, co chcę, i wnosić do tego odrobinę sztuki.

Pyt.: Nad jakimi projektami zazwyczaj pracujesz?

Odp.: Jest to szeroka gama projektów klientów, od niestandardowych bramek ogrodowych po pełnowymiarowe domy z niestandardowymi balustradami. Naprawdę lubię pracować z ludźmi, którzy chcą trochę pomarzyć i dają mi swobodę twórczą.

Pyt.: Czy współpracujecie również z klientami komercyjnymi?

Odp.: Tak, współpracujemy zarówno z klientami indywidualnymi, jak i komercyjnymi, co jest świetne. Moja firma na początku zajmowała się głównie budownictwem mieszkaniowym, a ja rozwijałem umiejętności i gromadziłem narzędzia, takie jak przecinarki plazmowe i inne specjalistyczne narzędzia, które umożliwiły mi poszerzenie zakresu moich umiejętności. Zaczęliśmy zagłębiać się w projekty komercyjne, w których ludzie chcieliby mieć jakiś niestandardowy element lub unikalną konstrukcję. Projekty te zyskały na tyle dużą uwagę, że zainteresowały się nami liczne firmy producenckie, a ostatecznie udało nam się stworzyć własny program telewizyjny w Magnolia Network (dostępny także na Max i innych popularnych platformach) o nazwie „Building Outside the Lines”. Moja 16-letnia pasierbica jest współprowadzącą programu i razem zmieniamy rzeczy, które kiedyś były śmieciami, w coś niesamowitego. Na przykład, zrealizowaliśmy duży projekt z 24-stopowym stalowym zbiornikiem na wodę pochodzącym z pola naftowego, który wycięliśmy za pomocą przecinarki plazmowej i przekształciliśmy w dwupiętrowe studio artystyczne, wyposażone w system HVAC i Wi-Fi.

Pyt.: Czy możesz opisać, jaki rodzaj cięcia zazwyczaj wykonujesz?

Odp.: Wiele mojej pracy to skomplikowane cięcia i odcinanie kawałków czegoś, co już istnieje. Tniemy różnorodne materiały o przeróżnych grubościach. Zaczynamy używać ramion CNC robotów z przecinarką plazmową Hypertherm, ponieważ potrzebujemy bardziej precyzyjnej metody cięcia niż cięcie ręczne. Jest to szczególnie przydatne, gdy muszę ciąć wiele tego samego typu części, takich jak wiele pasujących klamer stalowych. Ramię robota wykonane przez CN-Seamless i technologia plazmowa Powermax umożliwiają mi również tworzenie wielu unikalnych części. Zawsze mówię moim chłopakom: „Jeśli zamierzasz zrobić więcej niż cztery sztuki, powinieneś mieć do tego wzornik”. Teraz mam odpowiednik stołu CNC w warsztacie, który mogę zabrać ze sobą wszędzie tam, gdzie potrzebuję, wraz z moim Powermax45 SYNC. Wystarczy wziąć go ze sobą, a z niewielką ilością energii i powietrza można działać. To był przełom.

Pyt.: Jakie są główne korzyści, których oczekujesz, pracując z przecinarką plazmową?

Odp.: Stawiam przede wszystkim na wszechstronność. Istnieją różne sposoby postępowania z różnymi rodzajami wkładów. Dzięki wszechstronności przecinarki plazmowej Hypertherm mogę używać jej w warsztacie na stole warsztatowym lub zabrać ze sobą pięćdziesiąt kilometrów w głąb lasu. Nic mnie nie ogranicza. Mogę ciąć zarówno cienkie, jak i grube materiały. Zdarzały się sytuacje, w których musieliśmy przeciąć łańcuch cumowniczy statku, którego ogniwa miały grubość 50 mm (2 cale). Był to projekt zdalny i przeniesienie łańcucha nie wchodziło w grę. Wszechstronność jest dla mnie kluczowa.

Pyt.: Czego używałeś przed plazmą Hypertherm?

Odp.: Używałem wielu tarcz szlifierskich i pił, co było bardzo prymitywnym sposobem cięcia. Nastąpiła ewolucja w moim procesie twórczym i artystycznym. Zacząłem od prostych, mniejszych i cieńszych projektów, a następnie przeszedłem do świata budownictwa, gdzie musieliśmy dostarczać to, co inżynier określił. Ponieważ wszystko, co robimy, jest tak wyjątkowe, trudno jest produkować to masowo w małych ilościach na hali maszynowej.

Pyt.: Co skłoniło Cię do zmiany metody cięcia?

Odp.: Przeszedłem od podstawowych narzędzi, takich jak szlifierki i piły, do cięcia plazmowego, ponieważ dało mi to więcej możliwości artystycznych oraz pozwoliło przejść do grubszych materiałów. W ramach jednego z ostatnich projektów wycinałem drzwi z kontenera transportowego, aby zastąpić je szklanymi bramami garażowymi. Drzwi były przyspawane, więc musieliśmy fizycznie odciąć zawiasy, aby je usunąć.

Pyt.: Czy możesz opowiedzieć trochę o tym, w jaki sposób Powermax pomógł Ci w Twojej działalności?

Odp.: Pierwsza wycinarka Powermax, jaką miałem 15 lat temu, była w wersji bez SYNC, a później przeszedłem na Powermax45 SYNC. Proces nauki obsługi urządzenia Powermax SYNC jest krótszy, co jest przydatne w przypadku nauczania młodszych osób i stażystów, którzy nigdy wcześniej nie korzystali z tego rodzaju sprzętu. Może to być przerażające, ale mogę im pokazać, jak to jest, i dodać im pewności siebie. Dużo mówimy o „czasie roboczym” – krótkim czasie korzystania z narzędzia, potrzebnym do oswojenia się z nim. Efektywność w każdym biznesie zależy od marży zysku. Im większa wydajność, tym lepszy zysk.

Pyt.: W jaki sposób zastosowanie wkładu Powermax zmieniło sposób pracy?

Odp.: Kiedy używałem pięcioczęściowych materiałów eksploatacyjn|e, miałem pudełko ze wszystkimi częściami. To było jak gra w „wybierz swoją część” ze stołu, mając na sobie grube rękawice. Dzięki nowej maszynie wymiana dyszy jest szybka i łatwa, a w ciągu 15 sekund wracam do cięcia. Czas jest najdroższą rzeczą na placu budowy. Wkłady mają długą żywotność i byłem pod wrażeniem ich trwałości. Mój biznes zmienił się odkąd zacząłem używać Powermax. Nowa technologia otworzyła przede mną nowe możliwości, klientów i szanse. Chodzi o to, aby zaoferować klientom najlepszy produkt i zaprezentować najlepszą pracę, a jednocześnie uczynić ją przystępną cenowo.

Pyt.: Czy możesz opowiedzieć trochę o swojej córce Alex i o tym, jak zaczęła zajmować się cięciem plazmowym?

Odp.: Alex od zawsze przejawiała artystyczne skłonności. Już jako małe dziecko uwielbiała rysować i malować. Kiedy Alex i ja spędzaliśmy razem czas, przychodziła ze mną do pracy w warsztacie. Robiłem to, co miałem do zrobienia, a jej pozwalałem robić coś z użyciem palnika. Pamiętam, jak jej oczy zaświeciły się z powodu iskier odbijających się od betonowej podłogi. Przymocowałam kawałek tarczy do stołu na jej wysokości, a ona narysowała na niej koła, serca i kręte linie. Po prostu się do tego przyzwyczaiła. Nauczyłem Alex wielu różnych rzeczy, od spawania i cięcia po obsługę ciężkich urządzeń. Potrafi prowadzić samochody ciężarowe i koparki, tańczy też w balecie. Ma ogromne spektrum umiejętności, z czego jestem bardzo dumny. Korzystanie przez Cappiego z urządzenia Powermax45 SYNC^® nie tylko usprawniło działalność jego firmy, ale także pozwoliło mu przesunąć granice kreatywności i wydajności w swoich projektach. Jego historia jest świadectwem siły innowacji i wpływu odpowiednich narzędzi w rękach wykwalifikowanego rzemieślnika.