Zwiększ swoją rentowność

XPR się opłaca.

Zwiększ rentowność dzięki maksymalnej wszechstronności, produktywności i precyzji.

Przecinarki plazmowe o wysokiej rozdzielczości i konwencjonalne

Dostarczany przez najlepszą sieć partnerów na świecie system Hypertherm XPR® pomaga setkom tysięcy firm maksymalizować moc i optymalizować produktywność.  

Dlaczego warto stosować system plazmowy Hypertherm?

Hypertherm to najpopularniejsza na świecie marka produktów plazmowych, której ufa więcej firm i osób niż w przypadku jakiejkolwiek innej marki. System XPR zwiększa rentowność oraz odwdzięcza się maksymalną wszechstronnością, produktywnością i precyzją.  

Niezrównana technologia plazmowa X-Definition® zapewnia powtarzalną jakość cięcia, możliwość cięcia grubszych materiałów, większe szybkości cięcia i większą trwałość materiałów eksploatacyjnych.

 

Skontaktuj się z ekspertem

 

 

Skuteczność systemu plazmowego Hypertherm XPR

12%

Do 12% większe szybkości cięcia przy zachowaniu stałej jakości cięcia stali miękkiej niż w innych procesach 400 A

25%

Zyskaj 25% lepszą wydajność przebijania dzięki naszej wyjątkowej w branży technologii z asystą argonu

3x

Wydłuż trwałość materiałów eksploatacyjnych nawet 3-krotnie dzięki wyjątkowej technologii Arc Response Technology™

XPR family image

Szybsze spawanie

NOWOŚĆ Zautomatyzowane żłobienie plazmowe XPR zapewnia precyzyjniejsze profile żłobków części gotowych do spawania w porównaniu ze żłobieniem łukiem węglowym.

Skrócenie czasu szlifowania o 50% do 90% w porównaniu ze żłobieniem łukiem węglowym

Większe profile żłobków, nawet 3,5-krotnie większa szybkość usuwania metalu niż w przypadku MAXPRO200®

Wydajny transfer łuku, rozruch dalej od blachy w dowolnym kierunku żłobienia

Zaprojektowany do automatyzacji, integracji z robotem, kobotem lub systemem prowadnicowym

Dodatkowe aktualizacje XPR:

  • Interfejs sieciowy dostępny przez Wi-Fi lub Ethernet do monitorowania i serwisowania

  • Wbudowany IIoT z MTConnect® umożliwia zdalne monitorowanie i dostęp do danych

  • Tryb ręcznego ustawiania upraszcza konfigurację i zachowuje ustawienia dla powtarzalnych procesów roboczych

 

Image of torch gouging

Maksymalna moc systemu XPR optymalizuje produktywność w przypadku pracy z grubszym metalem i zapewnia większe szybkości cięcia. Technologia z asystą argonu umożliwia przebijanie i rozpoczynanie cięcia od krawędzi w przypadku obróbki najgrubszej stali miękkiej i stali nierdzewnej.

System XPR oferuje doskonałą spójność obróbki w całym cyklu życia materiałów eksploatacyjnych — od pierwszego do ostatniego cięcia — zapewniając gładką powierzchnię, niską kątowość i minimalną ilość żużlu lub jego brak.

System XPR zapewnia doskonałą wszechstronność cięcia stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium. Ponadto oferuje najszerszy zakres mocy cięcia dopasowany do różnych grubości.

System XPR jest wspierany przez globalną sieć partnerów i zaangażowanie Hypertherm Associates w innowacje oraz dostarczanie najbardziej niezawodnych produktów.


„Gdy pojawił się nowy system XPR460, okazał się rewelacyjny pod względem przebijania. Teraz przebijamy i obrabiamy płytę o grubości 2 cali, nie rezygnując z wysokiej jakości cięcia. To ogromna poprawa produktywności”.

R&T Mechanical

Poznaj korzyści płynące z wyboru cięcia plazmowego zamiast cięcia laserem światłowodowym

 

  • Plazma doskonale sprawdza się podczas obróbki materiałów o różnych grubościach, co jest szczególnie korzystne w przypadku cięcia metalu o grubości powyżej 16 mm (5/8 cala).

  • Cięcie plazmowe jest szybsze, ma niższe początkowe koszty inwestycji i bezpośrednie koszty eksploatacji, a ponadto zapewnia większą elastyczność przy pracy z niedoskonałym lub odbijającym światło metalem.

  • System plazmowy umożliwia optymalizację produkcji i obniżenie kosztów, bez konieczności rezygnacji z wysokiej jakości cięcia.
Dowiedz się więcej

Obraz przedstawiający porównanie jakości cięcia laserem i plazmą

AS_HPRXD_newbevel_716x542.jpg

Ukosowanie

Ukosowanie to proces cięcia części, w którym krawędź nie jest ustawiona prostopadle do wierzchu elementu obrabianego. Zwykle jest stosowany do przygotowywania płyt lub rur do spawania. Skosy można ciąć pod różnymi kątami i w różnych konfiguracjach, uzyskując różne profile krawędzi.

Dowiedz się więcej

 

Obraz porównujący żłobienie łukiem węglowym i łukiem plazmowym

Żłobienie plazmowe

Zautomatyzowane możliwości żłobienia XPR redefiniują przygotowanie spawania do produkcji wielkoskalowej. Dzięki szerszym, głębszym i precyzyjniejszych profilom żłobków system XPR praktycznie eliminuje potrzebę szlifowania w porównaniu ze żłobieniem łukiem węglowym.

Dowiedz się więcej

Obraz cięcia zrobotyzowanego przedstawiający wszechstronność

Cięcie zrobotyzowane

Zrobotyzowane systemy cięcia sprawdzają się w najbardziej złożonych projektach. Zrobotyzowane systemy cięcia plazmowego w połączeniu z postępem w dziedzinie programowania robotów znacznie podnoszą wydajność, zwiększając szybkość cięcia, jakość cięcia i produktywność w przypadku produkcji niskonakładowej, co przekłada się na oszczędność setek godzin pracy.

Dowiedz się więcej

 

Wkład HPR

ZOBACZ WKŁAD HPR

Wkład HPR® firmy Hypertherm zastępuje pięć standardowych materiałów eksploatacyjnych, przez co eliminuje kosztowne błędy związane z montażem zestawów materiałów eksploatacyjnych oraz zwiększa produktywność.  

MAXPRO200

ZOBACZ MAXPRO200

Zaprojektowany z myślą o wymagających i wysoce wydajnych zautomatyzowanych oraz ręcznych procesach cięcia oraz żłobienia system MAXPRO200® to sprawdzona technologia, której możesz zaufać.

Technologie SureCut

WIĘCEJ INFORMACJI

Technologia SureCut™ automatycznie zapewnia lepsze wyniki dzięki wbudowanym możliwościom cięcia.

 

XPR460

W CENTRUM UWAGI

Wprowadzenie do systemu XPR460: wszechstronność, produktywność i precyzja. Zwiększ rentowność.

Obsługa i wsparcie
Gdzie kupić