Costruttore di veicoli accresce la produttività con il sistema di taglio plasma SureCut

L’azienda e i prodotti

Shandong ENxin Special Vehicle Manufacturing Co., Ltd. è un’azienda produttrice di veicoli a scopi speciali con sede a Jining City, nel nord della Cina. I prodotti dell’azienda comprendono betoniere, autoribaltabili, semirimorchi, cisterne per merci sfuse e altri veicoli specialistici.

Il problema

Per essere più competitiva e accrescere la sua attività di produzione dei veicoli a funzione speciale, Shandong ENxin era alla ricerca di modi per aumentare la produttività. Ciò comprendeva un profondo rinnovamento della capacità delle macchine di taglio automatiche utilizzate, così come una revisione delle operazioni secondarie, come la preparazione dei bulloni per fori e scanalature.

La soluzione

Per avere maggiori informazioni sugli ultimi sviluppi del settore, ENxin ha contattato un’azienda produttrice di macchine automatiche locali, la Shandong Shuipo, specializzata in attrezzature per la saldatura e il taglio a scopi speciali utilizzate nei settori dei veicoli, dell’ingegneria dei macchinari e dell’acciaio da costruzione.

Il team di Enxin ha appreso come i sistemi SureCut™ con software CAM, CNC, THC e generatore, siano in grado di offrire prestazioni superiori, con una produttività ottimizzata e una migliore qualità dei pezzi. Erano particolarmente interessati alle tecnologie Rapid Part™ e True Hole® di Hypertherm. Tali tecnologie sono in grado di offrire fino a due volte il numero di pezzi per ora, così come fori e scanalature predisposti per i bulloni grazie alla tecnologia al plasma HyPerformance® di Hypertherm.

Dopo aver assistito a una dimostrazione di taglio della macchina di taglio plasma ShuiPo con tecnologia SureCut e aver visto le straordinarie possibilità offerte dal software di nesting CAM ProNest^® con la nuova macchina, ENxin ha deciso di fare l’investimento.

Vantaggi

Fin dall’installazione, ENxin ha potuto apprezzare la facilità di utilizzo, la potenza e la flessibilità dei nuovi sistemi di taglio – e il loro impatto sulla qualità dei pezzi e la produttività.

L’azienda ha riscontrato un aumento della produttività grazie a una maggiore velocità di taglio e alla possibilità di effettuare il taglio di fori per bulloni e scanalature sulla macchina al plasma evitando operazioni secondarie. Inoltre, i costi operativi del sistema di taglio plasma integrato si sono dimostrati particolarmente efficienti grazie alla gestione dell’ottimizzazione del gas, potenza e durata dei consumabili.