Logiciel d’imbrication laser

• Solution logicielle unique
  Avec un logiciel d’imbrication CAO/FAO avancé, vous pouvez consolider toute votre programmation dans une seule solution logicielle qui prend en charge plusieurs processus de coupe et pratiquement toutes les marques et tous les modèles de machines. Cela inclut non seulement les machines laser, mais aussi le plasma, le jet d’eau et l’oxygaz, ce qui vous offre une plus grande polyvalence et une meilleure efficacité de programmation.

• Économies de matériaux et réduction des coûts
  Tirez-vous le maximum de vos matières premières? Même une petite amélioration de l’utilisation des matériaux peut permettre d’économiser des dizaines de milliers de dollars par an. Les algorithmes d’imbrication avancés et les techniques d’optimisation du logiciel d’imbrication actuel vous permettront d’optimiser vos plaques, de minimiser les déchets et de réduire les coûts. Les progiciels peuvent également contenir des caractéristiques conçues pour réduire le coût des consommables, des gaz et des équipements. Par exemple, des techniques telles que la coupe par chaîne, la coupe en pont et la coupe de ligne conjointe peuvent réduire le nombre de perçages sur l’imbrication, tandis que « l’évitement des collisions » optimise la trajectoire de coupe, permettant à la machine de descendre la tête tout en évitant les collisions potentielles de la tête.

• Des solutions d’usine intelligente qui vont au-delà de l’imbrication et de la coupe
  Aujourd’hui, les progiciels d’imbrication CAO/FAO de rechange incluent des caractéristiques puissantes pour vous aider à gérer l’ensemble de votre fonctionnement de coupe et à atteindre des niveaux d’automatisation plus élevés. Vous serez en mesure de passer de la soumission de devis à la gestion des commandes, à l’état de la machine, le tout à un seul et même endroit. Et une fois le travail terminé, utilisez les outils de calcul des coûts et de création de rapports intégrés pour suivre les indicateurs importants. Cela permet de mener une opération axée sur les données afin d’améliorer les performances commerciales. Vous pourrez également vous connecter à votre logiciel des systèmes de PRE et de MRP existant, fournissant un échange de données en temps réel sur les pièces, les plaques, les bons de travail, etc.
  
  

Foire aux questions

Comment le logiciel d’imbrication laser optimise-t-il l’utilisation des matériaux?

• Le programme d’imbrication utilise des algorithmes d’imbrication avancés pour organiser la géométrie de la pièce (p. ex. fichiers DXF ou DWG) dans un modèle efficace. Les outils d’imbrication manuels ou automatiques sont utilisés pour optimiser l’utilisation des feuilles de matière première, telles que les plaques de métal ou les tôles, et réduire les coûts de production globaux. Les résultats d’imbrication sont exportés vers la machine CNC laser et la tâche est terminée par la machine de coupe laser.

Puis-je utiliser n’importe quel logiciel d’imbrication avec ma machine laser?

• Vous n’avez pas à vous limiter au logiciel fourni avec votre machine laser, il existe de nombreux produits d’imbrication de rechange qui peuvent compléter votre logiciel existant ou le remplacer dans une certaine mesure. Vous n’avez qu’à déterminer quel type de logiciel répond le mieux à vos besoins. Par exemple, les petits ateliers peuvent utiliser un programme d’imbrication simple qui crée des fichiers d’implantation d’imbrication DXF. Ces fichiers peuvent ensuite être importés dans le logiciel CNC laser existant qui est toujours utilisé pour préparer la géométrie de la pièce imbriquée pour la coupe, générer un code numérique et procéder à la coupe. Par ailleurs, de nombreux grands fabricants et constructeurs optent pour un logiciel d’imbrication CAO/FAO plus complet, tel que ProNest, qui non seulement prépare l’imbrication, mais génère également son propre code numérique prêt à être utilisé sur la machine laser. Cela est utile pour rationaliser la production de volumes plus élevés, en particulier si plusieurs machines sont utilisées. En outre, ces progiciels plus avancés contiennent généralement des connaissances de coupe avancées qui sont intégrées dans le code pour aider à optimiser l’efficacité, la productivité et la qualité de coupe.

Quelle est la différence entre ProNest et ProNest LT?

• En raison de la complexité relative de la coupe laser, ProNest, notre logiciel d’imbrication de niveau avancé, est requis pour la grande majorité des applications. ProNest offre également une plus grande efficacité d’imbrication pour minimiser les coûts des matériaux et augmenter la rentabilité. Il prend également en charge la découpe plasma haute définition, la coupe en chanfrein, le perçage et d’autres applications avancées, et propose des modules d’entreprise tels que la gestion de devis, le traitement des bons de travail, la gestion de production et l’intégration aux systèmes de PRE, de MRP et de systèmes d’exécution de la fabrication. En comparaison, ProNest LT prend principalement en charge le plasma à air, l’oxygaz et certaines marques de jet d’eau, avec moins de caractéristiques et d’options globales. Consultez le tableau comparatif complet ProNest vs ProNest LT ici.

Quels types de machines laser sont pris en charge par ProNest?

• ProNest prend en charge les machines de coupe laser au CO₂ et à fibre, y compris pratiquement toutes les marques et tous les modèles, notamment : Amada, Baykal, Bescutter, Bodor, Boss, BLM, Bystronic, Cincinnati, CypCut, Durma, HypCut, IPG, Mazak, Messer, Mitsubishi, Nukon, Piranha, Raytools, Salvagnini, Soitaab, Trumpf, Yawei, et bien d’autres encore.