La technologie de découpe plasma Hypertherm contribue à la transformation du stade Santiago Bernabéu à Madrid.

Le projet de rénovation a considérablement augmenté la capacité du stade

Le stade Santiago Bernabéu, domicile du Real Madrid Club de Fútbol, a bénéficié d’une rénovation majeure de 575 millions d’euros, transformant ce lieu emblématique en une cathédrale du football à la fine pointe de la technologie. Le stade dispose désormais d’un toit escamotable, d’une magnifique façade en acier et d’une terrasse entourant le stade au-dessus des stands.

Le projet de rénovation a considérablement augmenté la capacité du stade, passant d’environ 81 000 à 85 000. De plus, l’ajout d’un nouveau système de déplacement et de stockage du terrain garantit une adaptabilité permettant d’accueillir divers événements de grande envergure au-delà des matchs de football.

Le Santiago Bernabéu dispose désormais d’un terrain rétractable situé sur six niveaux souterrains. Cette conception innovante intègre un système d’irrigation souterrain et un éclairage ultraviolet, garantissant l’entretien d’une pelouse de haute qualité. La capacité du stade devrait encore augmenter pour atteindre 89 000, ce qui en fera l’un des stades de football les plus grands et les plus modernes au monde.

L’entreprise de construction espagnole FCC a été chargée de la structure en acier du nouveau système de toiture, qui a été fabriquée par Horta Coslada à l’aide d’une technologie plasma de pointe. Horta Coslada a utilisé des machines Tecoi et FICEP dotées de la technologie Hypertherm^® HyDefinition^®,

y compris HPR260^®, HPR260XD^®et HPR400XD^®. L’équipement a joué un rôle crucial dans la réalisation de ce chef-d’œuvre structurel, qui pèse 13 000 tonnes et a été achevé en 2023.

Technologie de découpe plasma Hypertherm : un pilier du secteur

La technologie de découpe plasma d’Hypertherm a joué un rôle essentiel dans la rénovation du stade Santiago Bernabéu, en particulier dans la fabrication et l’installation des composants structurels en acier utilisés dans la transformation du stade. Plus précisément, la structure de toit en acier de 13 000 tonnes nécessitait une coupe de haute précision et de grand volume, ce qui a été réalisé à l’aide de machines Tecoi et FICEP alimentées par des systèmes plasma Hypertherm. Cela a permis la fabrication de composants pour le toit rétractable, les structures de terrasse et la façade, qui exigeaient tous une précision architecturale et une intégrité structurelle.

Rôles clés de la découpe au plasma dans les grands projets de construction en acier

La technologie de découpe au plasma joue un rôle essentiel dans les grands projets de construction en acier, comme la rénovation du stade Santiago Bernabéu, car elle permet de fabriquer avec précision, rapidité et efficacité des composantes en acier complexes.

Voici comment la découpe au plasma y contribue :

1. Découpe de précision de formes complexes

Les stades nécessitent souvent des poutres, des brides et des joints de forme personnalisée pour soutenir des éléments architecturaux dynamiques tels que les toits rétractables ou les façades courbées. Les systèmes plasma comme la technologie HyDefinition^® d’Hypertherm (par exemple, HPR260^®, HPR400XD^®) offrent des tolérances restreintes et des bords nets, réduisant ainsi le besoin de finition secondaire.

2. Vitesse et efficacité

La découpe plasma est considérablement plus rapide que les méthodes traditionnelles telles que le sciage ou le perçage, en particulier pour l’acier épais. Cette rapidité est cruciale dans les projets de construction en plusieurs phases avec des délais serrés, comme dans le cas de rénovations de stades.

3. Automatisation et intégration robotique

Les systèmes tels que le logiciel Robotmaster^® permettent la programmation hors ligne des machines de coupe plasma robotisées, qui permettre de :

• Réduire le temps de configuration

• Produire des coupes constantes et reproductibles

• Améliorer la sécurité et la productivité dans les géométries difficiles d’accès ou complexes

4. Réduction du travail manuel

La découpe plasma minimise le besoin de meulage, de poinçonnage ou de mise en forme manuelle, ce qui permet d’économiser des heures de main-d’œuvre et de réduire la fatigue. Cela améliore également la sécurité des travailleurs et réduit les coûts globaux du projet.

5. Adaptabilité aux environnements difficiles

La construction d’un stade implique souvent des températures élevées ou des conditions extérieures. Les torches et ensembles de câbles résistants à la chaleur Hypertherm sont conçus pour supporter ces environnements sans compromettre leur performance.

La technologie SureCut d’Hypertherm alimente des projets d’acier structurel à grande échelle

Dans les projets de construction à grande échelle — des stades et des ponts aux complexes industriels — la précision et l’efficacité de la fabrication de l’acier sont essentielles. C’est là que la technologie SureCut^® d’Hypertherm entre en jeu. Conçu pour optimiser les performances de découpe plasma, SureCut intègre une intelligence de coupe avancée directement dans le système, aidant les fabricants à traiter des composants en acier complexes avec rapidité et précision.

SureCut automatise les processus clés tels que la coupe de trous et de biseaux, réduisant considérablement le temps de préparation et les interventions manuelles. Des fonctionnalités telles que True Hole^® et True Bevel™ garantissent des trous prêts à boulonner et des bords prêts pour la soudure, tandis que PlateSaver™ améliore l’utilisation du matériau en minimisant le gaspillage. Ces capacités sont particulièrement précieuses dans les environnements à volume élevé où des milliers de pièces doivent être découpées selon des spécifications exactes.

En remplaçant les méthodes traditionnelles telles que le perçage et le meulage, SureCut accélère non seulement la production, mais réduit également les coûts de main-d’œuvre et améliore la sécurité. Son intégration fluide avec les logiciels CNC et les systèmes robotiques le rend idéal pour les projets en plusieurs phases avec des délais serrés, comme la récente rénovation du stade Santiago Bernabéu, où les systèmes plasma Hypertherm ont permis de fabriquer un toit en acier de 13 000 tonnes avec une précision architecturale.

Principaux avantages du plasma pour les chefs de projet

Si vous êtes chef de projet pour des projets à grande échelle qui comprennent la fabrication et l’installation de composants structurels en acier, la découpe plasma est votre solution de prédilection.

Voici pourquoi :

1.Efficacité en terme de temps

La découpe plasma réduit considérablement le temps de fabrication en remplaçant des méthodes plus lentes comme le sciage et le perçage, ce qui aide à respecter les délais serrés des projets.

2.Économies en terme de coûts

La réduction des coûts de main-d’œuvre et du gaspillage de matériaux contribue à une efficacité budgétaire substantielle, en particulier lors de la découpe d’acier épais ou imparfait.

3.Précision et qualité

• Fournit des coupes nettes et précises avec un minimum de reprises, garantissant des résultats de haute qualité pour les composants structurels complexes.

4.Flexibilité en terme de matériaux

• Coupe à travers les surfaces rouillées, peintes ou irrégulières sans avoir besoin de préparations approfondies, idéal pour les environnements de rénovation.

5.Intégration robotique

• Compatible avec les systèmes robotisés et la programmation hors ligne (p. ex. Robotmaster), ce qui rationalise l’automatisation et réduit le temps de préparation.

6.Durabilité dans des conditions difficiles

• Les systèmes de torche sont conçus pour résister à des températures élevées et aux éclaboussures de métal en fusion, garantissant un fonctionnement sûr et fiable sur le site.

7.Réseau d’assistance mondial

• Hypertherm propose une assistance complète en matière de service et de formation, ce qui minimise les temps d’arrêt et garantit une mise en œuvre fluide.

Hypertherm : Découpe haute définition pour les structures à fort impact

La rénovation du stade Santiago Bernabéu témoigne de ce qui est possible lorsque les technologies de fabrication avancées rencontrent une vision architecturale ambitieuse. Des géométries complexes aux environnements à haute température, les solutions plasma Hypertherm permettent aux entrepreneurs de respecter des délais exigeants tout en conservant une qualité exceptionnelle. Alors que les projets d’infrastructure à grande échelle continuent de repousser les limites de la conception et de l’ingénierie, la découpe plasma reste un outil indispensable pour construire la suite.