High-Definition- und konventionelle Plasmaschneider

Mit der Unterstützung durch das beste Partnernetzwerk der Welt hilft Hypertherm XPR^® Hunderttausenden von Unternehmen, die Leistung zu maximieren und die Produktivität zu optimieren.

Warum Plasma von Hypertherm?

Hypertherm ist die weltweit gefragteste Plasmamarke, der mehr Unternehmen und Metallverarbeiter vertrauen als jeder anderen. XPR steigert Ihre Rentabilität und belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Präzision.

Die unübertroffene X-Definition^®-Plasmatechnik sorgt für eine gleichbleibende Schnittqualität, eine größere Schneidfähigkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten und eine längere Standzeit der Verschleißteile.

Kontaktieren Sie einen Experten

XPR-PRODUKTLINIE ANZEIGEN

Hypertherm XPR liefert

12 %

Bis zu 12 % höhere Schnittgeschwindigkeiten bei unlegiertem Stahl als 400-A-Verfahren

25 %

Steigern Sie die Lochstechkapazität um 25 % mit unserer branchenexklusiven Argon-unterstützten Technologie

3x

Verlängern Sie die Standzeit der Verschleißteile – um das Dreifache – mit Exklusive Arc Response Technology™

XPR family image

Schnellerer Übergang zum Schweißen

Das NEUE automatisierte XPR-Plasma-Fugenhobeln liefert schweißfertige Teile mit Fugenhobelprofilen, die im Vergleich zum Kohlenstoff-Lichtbogen-Fugenhobeln sauberer sind.

Verkürzt die Schleifzeit im Vergleich zum Kohlenstoff-Lichtbogen-Fugenhobeln um 50 bis 90 %

Größere Fugenhobelprofile, dank einer bis zu 3,5-fachen Metallabtragsrate im Vergleich zu MAXPRO200^®

Leistungsstarke Lichtbogenübertragung, die in jeder Fugenhobelrichtung weiter weg von der Platte beginnt

Entwickelt zur Automatisierung und Integration mit einem Roboter, Cobot oder Schienenführungssystem

Zusätzliche Upgrade-Funktionen der XPR:

Zugriff auf die Webschnittstelle über WLAN oder Ethernet für Überwachung und Service
Integriertes IIoT mit MTConnect^® – ermöglicht Fernüberwachung und Datenzugriff
Manueller Modus für vereinfachte Konfiguration und Beibehaltung der Einstellungen bei wiederholbaren Arbeitsabläufen

XPR-PRODUKTLINIE ANZEIGEN

Image of torch gouging

Produktivität

Die maximale Leistung von XPR optimiert die Produktivität bei dickerem Metall und sorgt für höhere Schnittgeschwindigkeiten. Argon-unterstützte Technik ermöglicht Lochstechen und Ansetzen an der Kante auch bei sehr dickem unlegiertem und legiertem Stahl

Produktivität

Präzision

XPR bietet eine hervorragende Teil-zu-Teil-Konsistenz während der Standzeit der Verschleißteile – vom ersten bis zum letzten Schnitt – und sorgt für eine glatte Oberfläche, niedrige Winkligkeit und minimale bis keine Bartbildung.

Präzision

Vielseitigkeit

XPR bietet höchste Vielseitigkeit beim Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium und bietet die größte Auswahl an Schneidleistungen für verschiedene Stärken.

Vielseitigkeit

Vertrauen

XPR wird durch das beste Partnernetzwerk der Welt und die Verpflichtung von Hypertherm Associates zu Innovation und Lieferung der zuverlässigsten Produkte unterstützt.

Vertrauen

„Als die neue XPR460 eintraf, war es ein Wunder in Bezug auf das Lochstechen. Jetzt führen wir die Lochstechung einer 2-Zoll-Platte durch, ohne dass die Schnittqualität darunter leidet. Es ist eine enorme Verbesserung der Produktivität.“

R&T Mechanical

Lernen Sie die Vorteile des Plasmaschneidens gegenüber dem Faserlaser kennen

Plasma eignet sich hervorragend für verschiedene Materialstärken und ist besonders vorteilhaft beim Schneiden von Metall über 16 mm (5/8 Zoll).
Das Plasmaschneiden ist schneller, kostet weniger, sowohl in der Anschaffung als auch im Betrieb, und ist bei der Arbeit mit unvollkommenem oder reflektierendem Metall zuverlässiger.
Plasma optimiert die Produktion und senkt die Kosten ohne Einbußen bei der Schnittqualität.

Mehr erfahren

Bild, das den Vergleich der Schnittqualität zwischen Laser und Plasma zeigt

Fasenschneiden

Beim Fasenschneiden wird ein Teil geschnitten, dessen Kante nicht senkrecht zur Oberseite des Teils verläuft. Es wird typischerweise verwendet, um Platten oder Rohre für das Schweißen vorzubereiten. Fasen können in verschiedenen Winkeln und Konfigurationen geschnitten werden, was zu unterschiedlichen Kantenprofilen führt.

Mehr erfahren

Bild: Vergleich zwischen Kohlenstoff-Lichtbogen-Fugenhobeln und Plasmalichtbogen-Fugenhobeln

Plasma-Fugenhobeln

Das automatisierte XPR-Fugenhobeln stellt eine Neudefinition der Schweißnahtvorbereitung für die Großserienfertigung dar. Dank der tieferen und breiteren Fugenhobelprofile mit erhöhter Sauberkeit macht XPR im Vergleich zum Kohlenstoff-Lichtbogen-Fugenhobeln nachträgliches Schleifen fast nicht mehr notwendig.

Mehr erfahren

Robotergestütztes Schneidbild zeigt Vielseitigkeit

Robotergestütztes Schneiden

Robotergestützte Schneidanlagen unterstützen Ihre komplexesten Projekte. In Kombination mit der Roboterprogrammierung verbessert das robotergestützte Plasmaschneiden die Effizienz drastisch, indem es die Schnittgeschwindigkeit, die Schnittqualität und die Produktion in Kleinserien steigert – und Ihrem Unternehmen Hunderte von Arbeitsstunden erspart.

Mehr erfahren

MEHR ÜBER HPR-EINSÄTZE

Der HPR^®-Einsatz von Hypertherm ersetzt fünf Standard-Verschleißteile und vermeidet dadurch kostspielige Anordnungsfehler und steigert die Produktivität.

MEHR ÜBER MAXPRO200

Die MAXPRO200^® wurde für das automatisierte und handgeführte Schneiden und Fugenhobeln unter erschwerten Bedingungen entwickelt und ist eine erprobte Technologie, der Sie vertrauen können.