ArcGlide-Brennerhöhensteuerung

Herkömmliche Brennerhöhensteuerungen erfordern, dass Bediener die Lichtbogen-Spannung regelmäßig anpassen, um eine ordnungsgemäße Schneidhöhe zu gewährleisten. Mit den proprietären Hypertherm-Techniken tastet die ArcGlide® Brennerhöhensteuerung (THC) kontinuierlich die Lichtbogen-Spannung ab und passt diese während der gesamten Lebensdauer der Verschleißteile an die richtige Brennerhöhe an, ohne dass ein Eingreifen des Bedieners erforderlich ist.

Das Ergebnis: optimale Schnittqualität, verbesserte Produktivität und reduzierte Betriebskosten für Plasmaschneidanwendungen, einschließlich der True Hole®-Technologie für HyPerformance® HPRXD®-Plasmaanlagen. Die ArcGlide-Brennerhöhensteuerung ist als CNC- (mit Hypernet®-Kommunikation) und Einzelkonfiguration erhältlich.

 

Anlageninformationen

Vorteile

Höhere Produktivität

  • Rapid Part™-Technologie Geringere Zykluszeit von einem Schnitt zum nächsten – für eine spürbare Produktivitätssteigerung (Teile pro Stunde)
  • Automatische Anfangshöhenabtastung (IHS) zur Minimierung der Zeit, die der Brenner zum Finden der Platte benötigt, ohne eine Beschädigung des Brenners zu riskieren; die IHS wird nach Möglichkeit, basierend auf der Teilegeometrie und der Plattenmerkmale, automatisch übersprungen
  • Schnelle Bewegung auf der Z-Achse auf eine automatisch festgelegte Rückzugshöhe, um die Rückfahrzeit des Brenners zu minimieren

 

Stückzahl – 203 mm Flansch (siehe Tabelle)


Niedrigere Betriebskosten

  • Optimale Standzeit der Verschleißteile und ausgezeichnete Schnittqualität durch Abtastung der Lichtbogen-Spannung und -Steuerung
  • Extrem robuste Mechanik für hohe Zuverlässigkeit mit einer Gewährleistung von zwei Jahren
  • Installation mit Hypernet®, die den Betrieb vereinfacht und die Installationszeit reduziert

 

Anzahl der Verschleißteilstarts mit einer Abweichung von < 0,25 mm von der richtigen Schneidhöhe ohne Eingriff durch den Bediener (130 A), 12 mm unlegierter Stahl (siehe Tabelle)


Spezifikationen

Vorschriften CE, CSA, GOST-R
Temperaturbereich - 10 °C bis + 40 °C Umgebungstemperatur
Feuchtigkeit 95 % RH
Abmessungen Höhenverstellung: 127 mm x 151 mm x 743 mm
HMI: 298 mm x 131 mm x 118 mm
Steuermodul: 359 mm x 157 mm x 206 mm
Brennerhalterung/Abschaltmechanismus 11,4 kg magnetisch (empfohlen)
4,5 kg magnetisch
Pneumatisch
Optionen der Brennerhalterung umfassen 51 mm, 44 mm und 35 mm
Hubgeschwindigkeit 15.240 mm/min
Hebekapazität 11,4 kg
Gewährleistung Standardgewährleistung von zwei Jahren
Kommunikationsprotokoll Hypernet® zu CNC
Diskrete Verdrahtung oder Hypernet zur Plasmaanlage
Spannung 115 V / 230 V für HMI bei 50/60 Hz
115 V / 230 V für Steuermodul bei 50/60 Hz
Hublänge der Hebevorrichtung 241 mm
Tischtypen Höhenverstellbarer Tisch und Wassertisch
Kapazität für höhere Stromstärken
1–4 Plasmaanlage
Kommunikationsprotokoll mit Hypernet – Hypernet zur CNC/HMI mit Hypernet oder diskret zur Plasmaanlage
ohne Hypernet – Hypernet zur HMI oder serieller RS-422-Anschluss zur CNC mit diskret zur Plasmaanlage

Kaufinformationen

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Ressourcen

Handbücher und Dokumente
Schulungsangebote

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