Metalgusa، البرازيل
البلازما، PlateSaver
لتحقيق أقصى استفادة من استثمارنا في نظام XPR®، بدأنا استخدام ProNest® مع تقنية PlateSaver™. وقد ارتفع مستوى الخدمة لدينا بشكل ملحوظ على الفور."
نظرة عامة
أنظمة البلازما التي تقدمها شركة Hypertherm توفر إنتاجية لا مثيل لها وتكلفة تشغيل أقل عند قطع المعادن. أنظمة نفث الماء من Hypertherm تُعد مثالية لقطع التفاصيل الدقيقة على المعادن الرقيقة، أو المهام التي تتطلب نسب تفاوت قطع منخفضة، أو لقطع المواد غير المعدنية.
تقنية SureCut™ والمواد الاستهلاكية المتطورة طويلة الأمد من Hypertherm، بالإضافة إلى أنظمة القطع بالبلازما والليزر والماء من شركات أخرى غير Hypertherm، هي أيضًا عوامل مهمة تجعل Hypertherm الخيار الأمثل في الصناعة.
تشمل الاستخدامات النموذجية:
-
قطع الألواح الصلبة بالحجم المناسب
-
قطع القضبان والأنابيب الفولاذية حتى الطول المطلوب
-
قطع وقص الأنابيب الهيكلية المربعة
-
القطع الدقيق للأنابيب الزخرفية
-
تشطيب حواف الألواح آليًا بزوايا الشطف A وV وY وK لتجهيزها للحام
كيفية استخدام العملاء لحلولنا
Nordland Betong
مركز خدمات الفولاذ
تتمثل إحدى مزايا Powermax45 XP في كفاءته... فهو يعيد القوالب إلى الإنتاج بسرعة أكبر ويجعل التجريف أسهل بالنسبة لي..."
استكشف حلول مراكز خدمات الصلب
القطع المشطوف بالبلازما
القطع بالشطف هو تقنية لقطع حواف ليست عمودية على الجزء العلوي من قطعة العمل. وتستخدم هذه التقنية عادةً لتحضير الألواح أو الأنابيب للحام. يمكن قطع الحواف المشطوفة بزوايا وتهيئات مختلفة، ما ينتج عنه ملامح حواف مختلفة.
التجريف بالبلازما
عملية التجريف بالبلازما - أي إزالة المعدن باستخدام قوس البلازما - مشابهة لعملية القطع بالبلازما. يقوم قوس البلازما بين المشعل وقطعة الشغل بصهر المعدن، ويقوم نفاث الغاز بإزالة المادة المنصهرة.
وضع العلامات بالبلازما
يتم وضع العلامات على المعادن للإشارة إلى خطوط الانحناء أو الخطوط الإرشادية أو أرقام المخزون أو النقاط المرجعية لعمليات الثقب أو العمليات الروبوتية، وذلك تقليديًا باستخدام المطرقة والسُنبك أو المسحوق أو الحبر أو حجر الصابون أو آلات النقش المحمولة. يوفر استخدام البلازما لوضع العلامات أثناء عمليات التحكم الرقمي الحاسوبي CNC العديد من المزايا المهمة.
إزالة الملحق المؤقت
يتيح لك القطع المتساطح باستخدام أنظمة البلازما Powermax® القطع بصورةٍ أقرب من أي وقت مضى من المواد الأساسية، ما يقلل العمليات الثانوية المكلفة واستهلاك الوقت. عمليات قطع أكثر نظافة مع تلف أقل للمعدن الأساسي ما يوفر التكاليف في الملحقات المؤقتة القابلة لإعادة الاستخدام.
برمجة CAM
تساعد برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAM) في إدارة عملية التصنيع. يُستخدم برنامج التضمين CAD/CAM عادةً لبرمجة عمليات القطع الآلية للألواح المسطحة، ما يوفر للمصنعين والمُنتجين حلاً برمجيًا واحدًا يلبي جميع احتياجاتهم في مجال قطع المقاطع الجانبية. حيث يوفر هذا الحل المدمج جميع الوظائف اللازمة لإنجاز المهمة، بدءًا من التصميم باستخدام برامج CAD، مرورًا بإعداد الأجزاء ومرورًا بترتيبها وصولاً إلى إخراج الكود الرقمي.
برمجة نظام التحكم الرقمي (CNC)
بفضل الخبرة المتراكمة في مجال القطع، توفر حلول التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) من Hypertherm أداءً ثابتًا للمنتجات، إلى جانب برنامج Phoenix® السهل التعلم والاستخدام، ما يتيح للمشغلين إجراء القطع الأمثل في كل مرة.
البرمجة الروبوتية
حلول البرمجة غير المتصلة بالإنترنت لزيادة إنتاجية الروبوت إلى أقصى حد في عمليات الإنتاج ذات التنوع العالي والكميات المنخفضة. تقليل زمن البرمجة، وإمكانية برمجة الأجزاء ذات درجات التعقيد المختلفة بسهولة، والتخلص من زمن توقف الروبوت المرتبط بالبرمجة اليدوية أو البرمجة باستخدام وحدة التحكم التعليمية.