MASI
معدات النقل
من أهم التقنيات المستخدمة في نظام [XPR] هي تقنية True Hole® التي طرحتها Hypertherm والتي تتيح لشركة MASI القدرة على تصنيع ثقوب جاهزة لإدخال المسامير بسهولة بنسبة قطر إلى سُمك قدرها 1:1.

تتطلب العديد من عمليات التشكيل قطع ثقوب لربط قطعتين أو أكثر باستخدام المسامير، لذلك يُعد إنتاج الثقوب جزءًا مهمًا من معظم عمليات القطع. تُستخدم عمليات التثقيب والحفر والقطع بالبلازما ونفث الماء والليزر حسب الحاجة وتوفر المعدات. ومن الناحية المثالية، تفضل ورش التشكيل استخدام عملية واحدة لقطع الثقوب - مثل القطع بالبلازما - لتقليل زمن مناولة المواد وتقليل المساحة الإنتاجية المطلوبة إلى أدنى حد.
لحسن الحظ، توجد اليوم طرق تسمح بالتخلص شبه التام من الانحناء التدريجي والخدوش والنتوءات، مما يتيح حفر ثقوب "جاهزة للبراغي". في حالة استخدام نظام القطع بالبلازما على طاولة آلية، يمكن للمشغل تغيير سرعات الماكينة وإعدادات التحكم في الارتفاع يدويًّا، وكذلك تعديل أكواد الآلة وفقًا لحجم الثقب المحدد وسُمك المادة ومستوى الطاقة.
يمكن لمالكي أنظمة Hypertherm HyPerformance® HPRXD أو XPR® الميكانيكية الاستفادة من تقنيتنا True Hole®، التي تضم خبرة عملية ومعايير لقطع ثقوب مثالية جاهزة للبراغي دون تدخل من المشغل.
يمكن أيضًا قطع الثقوب يدويًا باستخدام مشعل بلازما محمولة باليد باستخدام أدوات مثل دليل القطع الدائري.
قطع ثقوب لتثبيت قطعة مقطوعة على لوح أو جزء آخر
قطع ثقوب متعددة في صفيحة كبيرة أو أنبوب أو برميل لتمرير الخراطيم والأسلاك من خلالها
حفر فتحات لأجهزة القياس في لوحة العدادات