تحسين أداء الإصلاح باللحام باستخدام التجريف بالبلازما
نظرة عامة للعميل
عند حدوث تشققات في المفاصل الملحومة أو بالقرب منها، يمكن إصلاحها بصور مُرضية عن طريق اللحام. من المهم إزالة ما يكفي من المواد المتشققة عن طريق التجريف أو باستخدام الماكينات لإتاحة إجراء الإصلاح باللحام بالاختراق الكامل، دون ترك أي أثر للشقوق ودون إحداث عيوب جديدة كبيرة.
أحد عملاء Hypertherm بحاجة إلى إصلاح الشقوق بشكل دوري في مواد خاصة مثل الفولاذ عالي الكروم والنيكل والنحاس النقي.
التحدي: نتائج العمل بالقوس الكربوني والتجليخ سيئة
كانت الشركة تستخدم آلات التجليخ والقطع بالقوس الكربوني لإزالة الشقوق وضمان عدم بقاء أي آثار لها أو أي عيوب قبل اللحام. لسوء الحظ، لم تنجح أي من هاتين العمليتين مع الشركة. فقد كان التجليخ بطيئًا جدًا وكان التجريف بالقوس الكربوني يلوث المعدن الأساسي.
التجليخ
عند حدوث تشقق في اللحام، يمكن إصلاحه عن طريق تجليخ المنطقة وحفرها حتى الوصول إلى المعدن السليم ووضع خيط لحام آخر. ومع ذلك، فعملية التجليخ لإزالة المنطقة التالفة هي عملية يدوية إلى حدٍ كبير، ما يجعلها بطيئة للغاية ومكلفة.
التجريف بالقوس الكربوني
يمكن استخدام التجريف بالقوس الكربوني لحفر الشقوق، ولكن هذه العملية تشوبها بعض التحديات. قد يكون التجريف بالقوس الكربوني صعبًا على المشغلين. فإنشاء تجريفات متسقة يستلزم المهارة ويتطلب تدريبًا شاملاً. نظرًا للتيار الكهربائي المرتفع (حتى 2000 أمبير) وارتفاع ضغط الهواء (80 إلى 100 رطل لكل بوصة مربعة)، يمكن أن يكون الحفر بالقوس الكربوني صاخبًا للغاية، ما يتطلب استخدام واقيات للأذنين. يؤدي نفث الهواء إلى قذف المعدن المنصهر لمسافة كبيرة، لذا يجب توخي الحذر الشديد لحماية العمال من المعدن المنصهر.
ينتج عن التجريف بقوس الكربون أيضًا أبخرة خطرة. تؤدي قوة انفجار الهواء إلى تبخير معظم المعدن المنصهر إلى قطرات دقيقة، ما ينتج عنه أبخرة تتكون من بخار معدني وغبار كربوني ومنتجات ثانوية معدنية.
معظم الأقطاب الكهربائية المستخدمة في التجريف بالقوس الكربوني مصنوعة من خليط من الجرافيت والكربون النقي. وعندما يُستهلك القطب الكهربائي، فإنه يُطلق الكربون في المادة الأساسية. ويجب إزالة هذا الكربون قبل اللحام، ما يتطلب تجليخ الحفرة أو صنفرتها بالكامل قبل اللحام. هذا العمل الثانوي يتطلب جهدًا كبيرًا، ما يزيد من التكاليف والوقت اللازم لإنجاز المهمة.
الحل: المواد الاستهلاكية للتجريف Powermax HyAccess تزيد الكفاءة
انتقلت الشركة من أعمال التجليخ والتجريف بالقوس الكربوني إلى التجريف بالبلازما باستخدام نظام بلازما Powermax® من Hypertherm مع المواد الاستهلاكية للتجريف HyAccess™ لتمكين عملية حفر دقيقة للغاية لا تترك أي كربيد على المعدن الأساسي.
التجريف بالبلازما
القطع بالبلازما أسرع عمومًا بمقدار أربع أضعاف القطع بالقوس الكربوني وينتج عنه مقاطع أنظف وأكثر اتساقًا تحتاج إلى القليل من العمل الثانوي أو لا تحتاج إليه من الأساس.
القطع بالبلازما أسهل في التعلم، ولا يتطلب سوى القليل من التدريب، لذا فإن الموظفين الجدد يصبحون منتجين بسرعة أكبر وتوفر الشركة تكاليف التدريب. وبيئة العمل تكون أكثر أمانًا أيضًا. غاز البلازما يدفع المعدن المنصهر خارج الأخدود بشكل أقل عنفًا من نفاثات الهواء المستخدمة في التجريف بالقوس الكربوني. ويقل تناثر القوس الكهربائي وتتبخر كمية أقل من المعدن المنصهر، ما يقلل من بخار المعدن والتفاعل مع الغلاف الجوي المحيط، مع تقليل الأبخرة السامة المنبعثة. كما أن التجريف بالبلازما أقل من حيث صدور الضوضاء بمقدار 5 إلى 10 ديسيبل مقارنة بالتجريف بالقوس الكربوني.
أنظمة البلازما Powermax
أنظمة Powermax هي العائلة الأكثر تنوعًا في العالم من أدوات القطع بالبلازما المحمولة، حيث توفر أقصى موثوقية لا مثيل لها. وبفضل إمكانات القطع والترميز والتجريف اليدوية والآلية الأكثر شمولاً في الصناعة، يمكن لمستخدمي Powermax إنجاز أي مهمة بثقة تامة بجودة قطع فائقة وتقليل العمليات الثانوية إلى الحد الأدنى.
تقدم Powermax سبعة أنظمة بلازما محمولة ذات جودة احترافية توفر أفضل مزيج من الموثوقية وجودة القطع وسهولة الاستخدام. وهي مصممة لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية بتكلفة إجمالية أقل للشراء، كما أنها سهلة الاستخدام ولا تتطلب سوى القليل من التدريب، بحيث يمكن للمشغلين الجدد العمل كالمحترفين في غضون دقائق.
المواد الاستهلاكية HyAccess
توفر المواد الاستهلاكية الممتدة HyAccess من Hypertherm للمشغلين مدى إضافيًا عند القطع بالبلازما أو التجريف في الأماكن التي يصعب الوصول إليها أو الأماكن الضيقة. تتجاوز المواد الاستهلاكية HyAccess نظيرتها القياسية بحوالي 76 مم (3 بوصات) وتتميز بطرف ضيق للغاية، ما يوفر رؤية أوضح وإمكانية وصول أفضل.
وتتيح المواد الاستهلاكية HyAccess للمشغلين القطع والتجريف في الأماكن التي كانوا يضطرون فيها إلى استخدام عدة أدوات، مثل عجلة التجليخ أو مشعل الوقود الأكسجيني. وهذه التقنية مثالية لقطع المساحات الداخلية والأماكن التي يصعب الوصول إليها، مثل قطع الزوايا والقنوات والحواف القريبة والقطع عبر شفاه التوصيل. الطرف الضيق للغاية يتكيف مع المنحنيات الضيقة حتى في القوالب الأكثر تعقيدًا، ما يتيح للمشغلين تحقيق قطع أكثر دقة في الأماكن التي يصعب الوصول إليها، ويقلل من العمليات الثانوية ويزيد من الإنتاجية.
القطع والتجريف الممتد مطلوبان لقطع القنوات أو العوارض ذات الأخاديد العميقة، والقطع أو التجريف داخل حيز المحرك أو تجويف العجلة، وتجريف اللحامات في الأجزاء ذات الأشكال الغريبة.
تحمي المواد الاستهلاكية HyAccess أيدي العمال والمشعل من الحرارة، ما يعزز سلامة العمال.
الأثر التجاري: أوقات إصلاح أسرع دون تلوث
يمكن للشركة الآن إكمال إصلاحات اللحام بشكل أسرع وأكثر دقة. كما أن التجريف بالبلازما – بدلاً من الحفر بالقوس الكربوني – يزيل التلوث المعدني أيضًا.
تعلم كيف يمكن أن يساعدك نظام التجريف بالبلازما Powermax مع المواد الاستهلاكية HyAccess في تحسين جودة القطع وتعزيز سلامة العمال وتقليل العمليات الثانوية أو تجنّبها. اضغط على الزر أدناه وأكمل النموذج، وسيتواصل معك أحد خبراء منتجات Hypertherm.