海宝推出新一代等离子切割系统 XPR300，实现对低碳钢、不锈钢和铝材的 X-Definition 超精细切割
全新 XPR300 是海宝机用等离子切割技术的一次重大突破。
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主要优势
卓越性能
- 卓越的不锈钢和铝材切割性能
高效易用
- 效率更高，更易于使用
- 精简控制箱接头数量，采用 EtherCAT 连接，安装更轻松方便，支持通过移动设备连接系统
创新、便捷
- 无论您身在何处，随时可进行远程系统监控管理
更可靠、更低成本
- 渐降故障保护和割炬自动保护功能大幅延长了易损件的使用寿命，并可防止烧枪。
- 易损件使用寿命得以显著延长，再加上割炬保护功能，从而降低运行成本并减少停机时间。
新闻稿
海宝推出新一代等离子切割系统 XPR300，实现对低碳钢、不锈钢和铝材的 X-Definition 超精细切割
等离子、激光和水切割系统专业制造商海宝今天宣布推出名为 X-Definition™ 的全新一代等离子切割技术，该技术是机用等离子切割技术史上的一次重大飞跃。这一全新等离子切割技术将搭载在 300 A 的 XPR300™ 等离子切割系统上首次亮相。
X-Definition 超精细等离子切割技术将先进的工程技术和改进的高精细等离子切割工艺集于一身，提供卓越的低碳钢、不锈钢和铝材等离子切割质量。实验室测试结果显示，薄低碳钢的切割质量在 ISO-9013 范围 2 以内，而厚金属的切割质量亦可达到 ISO 范围 3。为做到这一点，海宝工程师开发出许多新工艺，例如 Vented Water Injection™ (VWI) 高级自动气体箱、等离子气缓冲和新的等离子气分流技术等。最终结果是，在切割有色金属时也能达到类似于铝材和不锈钢的切割质量，切割边缘更接近直角，棱角显著减少，并且表面非常光洁。
X-Definition 高精细等离子切割技术搭载于海宝新款 XPR300 系统。新技术使得该系统更高效。与之前的海宝系统（例如 HyPerformance® HPR260XD®）相比，XPR300 切割速度更快，能效更高。不仅如此，得益于功率的提升和独创的氩气辅助工艺，穿孔能力也得以增强，该工艺使得低碳钢穿孔和不锈钢穿孔的厚度分别提升了 30% 和 20%。此外，Cool Nozzle™ 喷嘴冷却技术和 Arc Response Technology™ 弧反馈技术等多项技术改进大幅提升了易损件的使用寿命以及在整个易损件寿命期间的切割质量。Arc Response Technology 电弧响应技术可保护易损件，避免受到渐降错误（实际切割时经常出现此类错误）带来的不利影响。
“X-Definition 超精细等离子切割技术和我们全新 XPR300 的问世，是等离子切割技术能力的一次巨大飞跃，”海宝 XPR 等离子切割产品营销经理 Phil Parker 说。“它不仅切割速度更快，切割质量出色，功能设计直观易用，还可自动监控系统，是我们迄今为止最先进、最高效的等离子切割系统。它提供出色的切割质量和稳定性，适用于许多原本需要使用激光切割系统的应用，而等离子系统的初始投资成本远低于激光系统，从而为企业开辟了广阔的机遇。”
尽管 XPR300 是海宝迄今为止最先进的系统，但它非常易于使用。电源传感器提供优化的诊断代码，大幅增加了系统监控信息。这可缩短故障检修时间并主动提供系统状态数据，提升系统整体优化能力，延长正常运行时间。此外，新系统的设计采用更少的控制箱和接头，因而缩短了操作工的设置时间，让他们有更多的时间用于切割。例如，EasyConnect™ 功能使操作工无需借助工具，即可将割炬电缆快速插接到割炬连接控制箱中，而 QuickLock™ 电极只需旋转 1/4 圈即可轻松拧紧，进一步缩短了设置时间。另一项全新设计的功能是快速更换割炬，操作工只需单手即可快速更换割炬。所有控制箱均具备先进的自动气体控制功能，操作工可直接通过 CNC 控制器选择和执行切割作业，另外，电源内置 Wi-Fi 功能，支持远程监控一个甚至多个系统。
美国海宝设计并制造业界领先的工业切割产品，并广泛应用于造船、制造、汽车修理等行业。海宝产品包括切割系统、CNC 数控、调高控制器、CAM 套料软件、机器人编程软件和易损件。海宝系统以其卓越的性能和可靠性而备受信赖，帮助数以十万计的企业提高了生产效率和利润。海宝总部设在新罕布什尔州，自从 1968 年发明水射流等离子切割技术以来，公司在切割技术创新方面享有超过50年的良好声誉。作为一家 100% 由员工持有的公司，海宝一直被评为最佳工作场所之一，现有1,400多名员工，同时，销售及服务分支机构和合作伙伴遍布全球。
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