Plazma Bevel Kesim Hakkında SSS

Bevel kesim nedir?

Bevel kesim, bir metalin kenarında yapılan ve kaynaklamayı mümkün kılan açılı bir kesimdir. Bevel kesim, yüzeye dik yapılan düz kesimin aksine 90 dereceden farklı bir açıda yapılır. Bu kesim türü genellikle marangozluk, ahşap işçiliği ve metal işçiliğinde bağlantılar ve dekoratif kenarlar oluşturmak ya da parçaları daha hassas bir şekilde birleştirmek için kullanılır.

Metal imalatçıları neden bevel kesime ihtiyaç duyar?

Metal işlemede bevel kesme işlemi genellikle kaynak için metal kenarlarını hazırlamak, kaynak için yüzey alanını artırmak ve daha güçlü ve daha dayanıklı bağlantılar elde etmek için kullanılır.

Metalde bevel kesimin farklı yolları nelerdir?

Bevel kesim; plazma, lazer, oksigaz ve su jeti dâhil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak yapılabilir. Her yöntem, farklı avantajlar sağlar ve projenin gereksinimlerine göre seçilir. 

Geleneksel bevel kesim yöntemleri:

Elle bileme ve alevle kesme gibi geleneksel bevel yöntemleri ciddi ölçüde manuel çalışma ve iş gücü gerektirdiğinden büyük ölçekli operasyonlar için verimsizdir. Bu yöntemler genellikle işçileri tehlikeli dumanlara, uçuşan partiküllere ve keskin kenarlara maruz bıraktığı için yaralanma riskini artırır. Ayrıca, manuel tekniklerde gereken hassasiyet sağlanamadığı için bevel açıları tutarsız olur ve kesim kalitesi düşer, bu da kaynaklı bağlantıların ve son ürünün bütünlüğünü etkileyebilir. Otomatik bevel kesim çözümleri, daha güvenli ve daha hassas bir alternatif sunar.

Plazma bevel kesim işlemi

Plazma bevel kesimi, genellikle kaynaklamaya hazırlık aşamasında metal parçalar üzerinde açılı kenarlar oluşturan bir kesim işlemidir. Bu teknikte, metali çeşitli açılarda kesmek için bir plazma torcu kullanılarak V, A, X, Y ve K tipi beveller gibi farklı kenar profilleri elde edilir.

Plazma bevel kesiminin önemli avantajları arasında şunlar yer alır:

Yüksek hassasiyet ve tutarlılık: Hypertherm^® True Bevel^™ teknolojisi gibi modern plazma işleme çözümleri, doğru ve tekrarlanabilir kesimler sunar.

Verimlilik: Plazma bevel kesimi, geleneksel yöntemlere göre daha hızlı ve daha uygun maliyetli olabilir. Plazma kesim, oksigazdan daha az gaz tüketimine ve fiber lazerden daha az bakım maliyetine sahip olduğu için uzun vadede daha ekonomiktir.

Daha az ikincil işlem ihtiyacı: Yüksek kaliteli kesimler, çoğu durumda ek bileme veya finisaj ihtiyacını ortadan kaldırır. 

Lazer bevel kesimi

Lazer bevel kesimi, malzemelerde açılı kenarlar oluşturmak için kullanılan özel bir lazer kesim tekniğidir. Bu işlem, geleneksel lazer kesiminin çok yönlülüğünü ve hassasiyetini artırarak karmaşık şekillerin ve açılı yüzeylerin oluşturulmasına imkân verir.

Lazer bevel kesiminin önemli özellikleri arasında şunlar yer alır:

Hassasiyet: Lazer bevel kesimi, sunduğu yüksek hassasiyet sayesinde otomotiv, havacılık ve metal imalatı gibi sektörler için uygundur.

Verimlilik: İşlem, geleneksel bevel kesim yöntemlerine göre daha hızlı ve daha otomatiktir. Ancak azot kullanımı gibi bazı lazer işlemleri maliyetli olabilir.

Çok yönlülük: Kaynak ve montaj için gerekli olan V, Y, X ve U gibi çeşitli bevel şekillerini oluşturabilir.

Oksigaz bevel kesimi

Oksigaz bevel kesimi, kalın metal plakalarda açılı kenarlar oluşturmak için yakıt gazı ve oksijenin birlikte kullanıldığı bir kesme işlemidir. Bu yöntem, özellikle malzeme kalınlığının 50 milimetreyi (2 inç) aştığı durumlarda siyah sac ve düşük alaşımlı çeliğin kesilmesinde etkilidir.

Oksigaz bevel kesiminin önemli özellikleri arasında şunlar yer alır:

Verimlilik: Kalın çelik plakaları kesmek için en uygun maliyetli yöntemlerden biridir. Bununla birlikte, bevel kesimi için oksigaz kullanımı, ciddi miktarda ikincil işleme ve maliyet artışına yol açabilir.

Çok yönlülük: I, V, X, Y ve K gibi çeşitli bevel şekilleri üretebilir.

Su jeti ile bevel kesimi

Su jeti ile bevel kesimi; metaller, kompozitler ve taş gibi çeşitli malzemelerde açılı kenarlar oluşturmak için aşındırıcı malzemelerle karıştırılmış yüksek basınçlı su kullanılan bir kesme işlemidir. Bu teknik, hassasiyeti ve çok yönlülüğüyle bilinir ve karmaşık şekiller ve ayrıntılı parçalar için idealdir.

Su jeti ile bevel kesiminin önemli avantajları arasında şunlar yer alır:

Yüksek kaliteli kesimler: Genellikle ikincil finisaj ihtiyacını ortadan kaldıran pürüzsüz, temiz kenarlar üretir.
Minimum kerf: Dar kesme genişliği, karmaşık tasarımlara ve verimli malzeme kullanımına olanak tanır.

Termal hasar yok: Su jeti ile bevel kesimi, diğer kesim yöntemlerinin aksine ısı üretmez, malzemenin bozulmasını ve malzeme özelliklerinin değişmesini önler. 

Sehpa dışı bevel kesimi nedir?

Sehpa dışı bevel kesimi, metal parçaların geleneksel CNC kesim sehpası dışında bevel kesimi yapılması anlamına gelir. Bu yöntem, standart bir kesim sehpasına sığmayan büyük veya biçimsiz parçalarla çalışırken çok kullanışlıdır.

Sehpa Dışı Bevel kesiminin Önemli Avantajları

• Esneklik: Atölyede ve sahadaki çeşitli konumlarda bevel kesimine ve kesmeye olanak verir.

• Verimlilik: Özel bir CNC sehpasına ihtiyaç duymadan bevel kesimine imkân vererek üretim aşamasındaki aksaklıkları azaltır.

Daha az hurda metal: Sehpa dışı bevel kesimi, doğru yerleştirilmiş parçalar kesildikten sonra bevel kesimi yapabildiğiniz için plakaların daha iyi kullanımına olanak verir.

• Daha yüksek kalite: Bug-O Systems tarafından sunulan DC-IV MAX gibi sistemler, minimum kurulum süresiyle hassas ve tekrarlanabilir beveller sağlar.

• Daha az malzeme taşıma: Hafif ve taşınabilir ekipmanlar doğrudan parçanın olduğu yere getirilebildiği için ağır malzemeleri taşıma ihtiyacı minimuma indirilmiş olur. 

Robotik sehpa dışı bevel kesimi nedir?

Robotik bevel kesimi, malzemelerde açılı kenarlar oluşturmak için robotik sistemlerin kullanıldığı gelişmiş bir kesim tekniğidir. Bu yöntem, bevel kesim işlemlerinde hassasiyeti, verimliliği ve tutarlılığı artırır.

Robotik bevel kesiminin önemli özellikleri

Otomasyon: Robotlar, malzemenin alınmasından bevel kesimi sonrasında yerleştirilmesine kadar tüm bevel kesim sürecini gerçekleştirebilir. Böylece manuel iş gücü ihtiyacı azalırken verimlilik artar.

Esneklik: Robotik sistemlerde, karmaşık bevel şekillerine ve açılarına olanak tanıyan birden fazla hareket eksenine sahip, birlikte çalışan robotlar kullanılır.

Tutarlılık: Robotlar, farklı parçalarda bir örnek beveller sağlayarak yüksek kalite standartlarını korur.

Güvenlik: Kapalı güvenlik koruma sistemleri, operatörün zarar görmesini ve sistemin kurcalanmasını önleyerek güvenli bir çalışma ortamı sağlar.

Plazma, metal bevel kesimi için neden en iyi teknolojidir?

Plazma teknolojisi, sağladığı önemli avantajlar nedeniyle metal bevel kesimi için en iyi yöntemlerden biri olarak kabul edilmektedir:

Hassasiyet ve doğruluk: Modern plazma sistemleri, özellikle de yüksek çözünürlük özelliklerine sahip olanlar, minimum konik açılarla son derece hassas kesimler sunar. Bu hassasiyet, kaynaklama ve montaj aşamasında mükemmel bir uyum sağlayan doğru beveller oluşturmak için çok önemlidir.

Hız ve verimlilik: Plazma bevel kesimi, oksigaz kesim gibi geleneksel yöntemlerden önemli ölçüde daha hızlıdır. Bu yüksek hız, daha yüksek verimlilik ve daha kısa teslim süreleri anlamına gelir.

Çok yönlülük: Plazma teknolojisi; paslanmaz çelik, alüminyum ve siyah sac dâhil olmak üzere çeşitli elektriksel olarak iletken malzemeleri kesebilir. Ayrıca V, Y, X ve K gibi bevel şekilleri de oluşturabilir.

Kesim kalitesi: Plazma bevel kesimi ile üretilen kesimler temiz ve pürüzsüzdür ve çoğu zaman ikincil finisaj işlemlerine duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yüksek kaliteli kenarlar, güçlü kaynak dikişleri sağlamak ve hazırlık süresini azaltmak için çok önemlidir.

Otomasyon ve entegrasyon: CNC makineleriyle entegre edilebilen modern plazma bevel kesim sistemleri, otomatik ve yüksek oranda tekrarlanabilir kesimlere olanak tanır. Bu entegrasyon, tutarlılığı artırır ve manuel müdahale ihtiyacını azaltır.

Beş plazma bevel kesim türü hangileridir?

Beş plazma bevel kesim türü A, K, V, X ve Y’dir. Her türün benzersiz özellikleri ve uygulama alanları vardır:

A beveli: Bu, en yaygın bevel kesim türüdür. Tek bir torç geçişi gerektirir ve üstte çıkıntı yapan bir kesim kenarı bırakır. Genellikle basit kaynak hazırlıkları için kullanılır.

K beveli: En karmaşık profil, üç torç geçişi gerektirir. Üst Y ve alt Y’yi birleştirerek kesimin ortasında dikey bir alan bırakır. Bu tür, güçlü ve çok geçişli kaynaklar oluşturmak için kullanılır.

V beveli: V beveli aslen bir torç geçişi gerektiren ters çevrilmiş bir A bevelidir. Kesim, alt kenarda çıkıntı yapar. Tam penetrasyon gerektiren kaynak bağlantıları için kullanılır.

X beveli: İki kesimin orta noktasının plakanın ortasında birleşerek X şeklini oluşturduğu A ve V bevelinin kombinasyonudur. Bu kesim, iki torç geçişi gerektirir. Her iki tarafta da dengeli mukavemet gerektiren bağlantılar oluşturmak için kullanılır.

Y beveli: İki çeşidi vardır: üst Y ve alt Y. Üst Y, plaka boyunca uzanmayan ve altta dikey bir yüzey bırakan bir V beveline sahiptir. Alt Y, üstte dikey yüzey ve altta A beveli olacak şekilde bunun tam tersidir. Bu kesimler, kısmi penetrasyon gerektiren belirli kaynak uygulamaları için kullanılır.

İyi bevel kesimler için plazma kesici dışında nelere ihtiyacım var?

Plazma kesici ile yüksek kaliteli bevel kesimler yapmak için ek araçlara ve ekipmanlara ihtiyacınız olacaktır:

CNC makinesi: Plazma kesicinizi bir CNC (Computer Numerical Control - Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinesiyle entegre etmeniz, kesimlerinizde hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar.

THC makinesi: THC (Torch Height Control - Torç Yükseklik Kontrolü) makinesi, plazma torcu ile kesilen malzeme arasında optimum mesafeyi koruduğu için plazma bevel kesimde çok önemlidir. Özellikle açılı kesimlerde tutarlı kesim kalitesi ve hassasiyet sağlar. 

Modern yüksek çözünürlük teknolojisi: Hypertherm^® SureCut^™ teknolojisi, plazma kesim sürecinde True Bevel^™ teknolojisi gibi gelişmiş kesim özelliklerini otomatik olarak kullanmak üzere yazılımdan faydalanır. True Bevel, gelişmiş bevel açısını ve kesme sırasını otomatik olarak uygulayarak doğruluğu ve kalite tutarlılığını artırır.

Bevel kesimi yazılımı: Özel yazılım, istenen bevel açılarının ve yollarının programlanmasına yardımcı olarak süreci daha verimli ve doğru hâle getirir.

Klempler ve fikstürler: Bunlar, malzemeyi yerinde tutmak ve kesme işlemi sırasında hareket etmesini önlemek için gereklidir.

Ölçüm araçları: Doğru ölçüm çok önemlidir. Açıölçerler, dijital açı bulucular ve cetveller gibi araçlar, hassas açı ayarlarının yapılmasına yardımcı olur.

Güvenlik ekipmanları: Daima güvenliğe öncelik verin. Kıvılcımlar ve döküntülerden korunmak için koruyucu gözlük, eldiven ve uygun koruyucu kıyafet kullanın.

Sarf malzemeleri: Nozullar, elektrotlar ve koruyucular gibi sarf malzemelerini her zaman stokta tutun. Bu parçalar zamanla aşınır ve kesim kalitesini korumak için bu parçaların düzenli olarak değiştirilmesi gerekir.

Hava filtreleme sistemi: İyi bir hava filtreleme sistemi, kesim sırasında oluşan toz ve dumanların ortadan kaldırılmasına yardımcı olarak temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.

Başka sorularınız mı var?

Bir Kesim Uzmanına Danışın