Плазменная строжка

Большое количество систем плазменной резки имеют отдельный режим строжки, в котором регулируется давление, подаваемое в резак. В принципе, используя систему, работающую в режиме резки, строжку выполнить можно; однако в целях предотвращения случайного разрезания заготовки при выполнении строжки рекомендуется использовать специальные защитные экраны и сопла для строжки.

Основное преимущество строжки с помощью плазменных систем над строжкой с помощью кислородных систем или строжкой угольной дугой состоит в том, что для выполнения плазменной строжки подходит любой проводящий металл, в том числе низкоуглеродистая, нержавеющая сталь, алюминий и медь. Немного попрактиковавшись, в ходе строжки можно получать гладкие, чистые канавки. Кроме того, в отличие от строжки угольной дугой, применение плазменной строжки позволяет снизить шум и количество загрязнений на рабочем месте.

Строжку можно выполнять как вручную, так и с помощью механизированного резака и направляющей. Строжку также можно выполнять на полностью автоматизированных столах для резки с ЧПУ.

Преимущества плазменной строжки

• Можно использовать любые черные металлы и сплавы, не содержащие железа

• Более высокие скорости обработки и сокращение времени на основные операции или вторичную обработку путем шлифования

• Снижение шума и количества загрязнений, что позволяет соответствовать нормативным и корпоративным требованиям по безопасности

• Отсутствие примесей углерода, что позволяет соответствовать требованиям в части загрязнения заготовок

• Улучшенная безопасность в сравнении с кислородной резкой и резкой угольной дугой

• Сокращение объема и времени обучения

• Эффективное снятие сварных точечных швов на автомобильных кузовных деталях, изготовленных из высокопрочной стали