Связь с отделом продаж
Этот сайт защищен технологией reCAPTCHA. Применяются положения документов Политика конфиденциальности и Условия использования Google.
Трубы и трубопроводы
Системы Hypertherm применяются для резки труб и трубопроводов как в условиях промышленного производства, так и в полевых условиях.
Обзор
Более крупные механизированные системы применяются в условиях промышленного производства для резки труб по определенному размеру и для выполнения отверстий и пазов. В полевых условиях в рамках проектов по строительству трубопроводов системы воздушно-плазменной резки Powermax® применяются для резки труб, строжки сварных швов при ремонте и выполнения резки со скосом для лучшего прилегания поверхностей друг к другу. Системы воздушно-плазменной резки Hypertherm могут работать как с ручным, так и с механизированным плазменным резаком на автоматизированных или ручных механизмах для резки труб и выполнения скосов. При работе с автоматизированными системами применение таких решение от Hypertherm, как программное обеспечение ProNest®, может упростить соединение крупных участков трубопроводов и обеспечить автоматический подсчет количества резов и переходов.
Применение плазменной резки обеспечивает значительные преимущества по сравнению с другими методами резки, такими как кислородная резка, угольная дуга и шлифование. Плазменная резка является более безопасной за счет того, что для ее выполнения не требуется использование баллонов с горючим газом, а также за счет того, что в ходе выполнения резки в воздухе не образуется мелких фрагментов или стружки, которые могут стать причиной травмы оператора. Кроме того, плазменная резка позволяет обеспечить более высокий уровень контроля и точности по сравнению с альтернативными методами; также за счет отсутствия необходимости в предварительном нагреве она требует меньше времени на выполнение.
Типичные области применения:
-
Изготовление труб
-
Скос кромок под сварку для улучшения прилегания контактных поверхностей при сварке сегментов трубопроводов
-
Строжка сварных швов перед разборкой трубопроводов или повторной сваркой
-
Подгонка труб друг под друга
-
Ремонт трубопроводов
Ознакомиться с решениями для Трубы и трубопроводы
Резка со скосом
Плазменная резка со скосом для подготовки деталей к сварке на столах с ЧПУ или посредством роботизированных комплексов обеспечивает стабильное и точное производство профилей с резами высокого качества, что позволяет избежать необходимости выполнения вспомогательных операций.
Строжка
Плазменная строжка — это удаление металла с помощью плазменной дуги. Данная операция похожа на плазменную резку. Плазменная дуга между резаком и заготовкой расплавляет металл; расплавленный материал выдувается струей газа.
Резка в труднодоступных местах
Расходные детали HyAccess® от компании Hypertherm для резки в труднодоступных местах обеспечивают выполнение плазменной резки или строжки в труднодоступных местах или местах с ограниченным доступом. Эти расходные детали предназначены для использования с системами воздушно-плазменной резки Powermax.
Роботизированная плазменная резка
Системы роботизированной резки позволяют выполнять резку любой заготовки, включая профили металлоконструкций, трубы, трубки и арочные конструкции. Решения для автоматизированной резки в сочетании с передовой технологией программирования функций робота значительно повышают производительность, скорость резки, качество резки и возможности производства небольших объемов продукции.
Программирование АСТПП
Программное обеспечение АСТПП помогает в производственном процессе. Программное обеспечение САПР/АСТПП для раскроя, как правило, используется для программирования механизированной резки плоских листов. Оно представляет собой единое программное решение, позволяющее удовлетворить все потребности производителей и изготовителей металлоконструкций, связанные с резкой профилей. Это комбинированное решение обеспечивает всю необходимую функциональность для выполнения задания — от концепции САПР до подготовки детали, раскроя и вывода числового кода.
Программирование систем ЧПУ
Знания и опыт компании Hypertherm в сфере оборудования для резки позволяют нам создавать устройства ЧПУ, которые обеспечивают постоянное качество продукции благодаря удобному в использовании и несложному для освоения программному обеспечению Phoenix®, с помощью которого операторы могут каждый раз выполнять резку с оптимальным качеством.