工业切割可分为三大类:热切割、侵蚀切割和机械切割。

热切割

热切割工艺利用热量切割或熔穿要切割的材料。例如火焰切割、等离子切割和激光切割。

以下是每一种切割的工作原理:

  • 火焰切割 通过氧气与钢之间的化学反应产生极高温度(大约 1,800°F),使金属变软,然后熔化
火焰切割
  • 等离子切割 利用高温离子化气体产生可切割任何导电材料的高温、高能量密度电弧
等离子切割
  • 激光切割 集中高能聚焦光束来加热和熔化材料,同时用气体吹走熔化的废物
激光切割

侵蚀切割

侵蚀工艺利用空气、水或其他自然力磨蚀材料。水射流切割便属于此类。

  • 水刀切割 产生的高压水流从很小的孔口喷出,形成高速水流。在纯粹的水应用中,这种高速水流会侵蚀要切割的材料。在磨料水射流切割中,高速水流使经过孔口后混入的磨料(通常是石榴石)加速流动;加速后的水-磨料混合物会侵蚀要切割的材料。对于金属和石头等更坚硬的材料,需要使用磨料水刀切割。
水射流切割

机械切割

机械工具此工艺涉及利用物理力来切割物体。举例来说,锯切、剪切和钻孔就属于此类切割。

  • 机械工具 通过将刀片等切割机构与要切割的物体进行物理接触来进行切割。

 

 

其中部分切割工艺可以采用手动或自动化方式:

手动或手持切割

在此模式下,割炬或切割头采用手动控制。 只需稍加培训,用户便可直接拿起工具开始切割。

手动或手持切割

自动化切割

自动化切割利用软件、电子元件或其他可编程介质来引导切割工艺。需要切割的物体可以是金属零件、泡沫块、石质台板、圆管——几乎可以是任何物体。自动化切割系统的典型示例包括 CNC 控制器切割床、切管机及工业机器人。

自动化切割

 

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