不同的切割应用对切割的质量水平有不同的要求。这可能很重要,因为成品零件或产品的买家可以看到切割边缘。在其他情况下,切割质量之所以重要,是因为其对焊接或喷漆等下游工艺的影响;如果切割面可直接焊接,便可减少焊接准备工作,精简生产以及降低人力成本。在另外一些情况下,切割质量不太重要,操作工可能选择牺牲切割质量来换取产能提升。

切割质量由若干因素决定,其中包括:

  • 切割机的运动

  • 切割机的功率水平是否与待切割材料的厚度非常相称

  • 使用哪些气体(如果是水刀,则是磨料)

  • 切割机设定与切割易损件是否正确匹配

对于某些工艺,特别是火焰切割,操作工的技能可能是决定切割质量的最重要变数。其他工艺对操作工技能的依赖没那么大,如果可以在切割软件中内置专家工艺(例如海宝的 SureCut™ 技术),那么对技能熟练操作工的需求将进一步减少。

切割质量按照下列特性进行评估:

  • 切割角度 – 角度很小甚至没有角度的切割被视为最佳质量的切割

  • 割缝或宽度 − 割缝宽度越小,越能实现更精细的零件细节

  • 公差 – 公差越严格,意味着切割越精确、可重复性越强

  • 热影响区的大小 − 热影响区越小,越能更好地保护金属的完整性,并会影响焊接和攻丝等其他工艺的可行性

  • 熔渣 – 一般越少越好(熔渣是指切割过程中熔化并附着在切割面边缘的金属)

  • 边缘质量 − 表面处理光滑度
    Edge quality

  • 割炬调高控制器 (THC) 性能

 

接下来,了解一下生产效率