通过更新或改进您的切割作业,可以降低成本、提高产量或同时实现这两个目标,从而有助于增加利润。视具体目标而定,您或许可以通过增加操作工培训或适度的软件和硬件升级等简单步骤来改进切割作业。其他改进可能需要做出更巨额的投资来购买新的切割技术或切割机。

您通常可以通过寻找出现在切割作业上游和下游的瓶颈或其他隐性成本来发现潜在的改进领域。

瓶颈

您的加工或制造作业中存在哪些瓶颈?

  • 如果您的手持切割站是一个瓶颈,您或许可以通过投资购买切割速度更快的切割机或者为切割作业添加自动化切割能力来提高产能。
  • 如果您已经完成了自动化,并且切割床是瓶颈所在,则或许可以通过软件或硬件升级,或者从火焰切割等较慢的工艺转向 HyDefinition® 高精细等离子切割等较快的工艺,来提高生产效率。从 CNC 控制器上的联机零件编程转向使用 ProNest®2017 等产品的脱机编程可大幅度增加实际切割时间,从而提升产能。也不要忽视操作工培训或者 SureCut™ 之类可将专家工艺嵌入切割作业的技术的重要性。
  • 如果您在二次加工方面遭遇瓶颈(或仅仅是花费的时间和金钱过多),则改进切割质量可以减少对研磨、二次坡口切割或其他下游步骤的需要。可通过许多方法改进切割质量,从对操作工培训和软件、调高控制或割炬以及易损件升级进行适度投资,直至投资购置具有更优秀运动控制的新切割机,不一而足。

您还可以通过软件和硬件增强功能(例如,利用海宝的 True Bevel™ 或 TrueHole® 技术)将部分其他作业(如坡口切割或螺栓孔切割)引入切割床。

发现隐性成本

切割价值流中的低效和浪费也会带来改进机会。常见的浪费(和成本)来源包括操作工流动和相关培训成本、材料利用率低下、需要报废的不良零件、过度材料处理、切割机停机、过于复杂的软件、能源效率低下、易损件利用率未达最佳水平,甚至还包括由内部处理性价比可能更高的外包工作。

眼光不局限于切割机

您可能会发现,切割机的上游和下游实际上存在着巨大的改进机会。例如,您可以通过投资购买用于脱机零件编程这一上游活动的高级 CAD/CAM 软件来消除因等待 CNC 控制器编程而造成的停机,从而提高切割机利用率。同样是这笔投资,还可以提高材料利用率,从而减少浪费这一存在于大多数切割作业中的巨额成本。

如果关注一下下游,您可能会发现自己在为零件做焊接或喷漆准备所需的机械工具和人力上花费了不必要的时间和金钱。通过投资改进切割质量,可减少对研磨或坡口切割等二次加工的需要,从而增加成品零件的产能,而不仅仅是增加从切割床或机器人输出的零件数量。