Тип материала

  • Любой электропроводящий металл, в том числе нержавеющая сталь и алюминий
  • Может использоваться для резки ржавого, окрашенного металла или металлической сетки

Идеальная толщина

  • Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий толщиной от 26 единиц до 50 мм
  • Возможность резать нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 182 мм; требует определенной вторичной обработки

Качество резки

  • Допуски в диапазоне от +/– 0,38 мм до 0,5 мм при среднем значении угла скоса кромок от 2 до 3° для стали толщиной менее 10 мм; 1° для стали толщиной от 12 до 38 мм; менее 1° для стали толщиной 50 мм*
  • Небольшая область термического воздействия (как правило, менее 0,25 мм)
  • Правильный выбор процесса и газов позволяет минимизировать затвердевание материала на кромках и обеспечить отличную свариваемость
  • Достаточно гладкие кромки при плавном перемещении резака
  • Минимальное образование окалины (повторно застывший металл) для стали толщиной до расчетных значений в условиях промышленного производства

* Допуски будут отличаться в зависимости от типа и толщины материала, геометрии деталей, и общей конструкции и качества системы резки. Указанные в настоящем тексте значения допусков являются общепринятыми, при условии использования стола для резки хорошего качества, оборудованного качественной системой управления перемещением. При использовании различных столов для резки получаемые результаты также будут отличаться, несмотря на то, что столы могут быть укомплектованы идентичным оборудованием для резки.

Производительность

  • Выше по сравнению с лазерной резкой для материалов толщиной от 6 мм
  • Выше по сравнению с кислородной резкой для материалов толщиной вплоть до 50 мм

Эксплуатационные затраты

  • Низкие затраты на деталь для всех материалов и значений толщины вплоть до 50 мм
  • Низкие требования к сервисному и техническому обслуживанию

Капитальные затраты на оборудование

  • Средние — выше, чем для кислородной резки, но ниже, чем для лазерной и водоструйной резки

Портативность

  • Компактность, низкая масса, встроенный инвертор — характеристики систем воздушно-плазменной резки
  • Современные системы позволяют обеспечивать высокую эффективность при работе от генератора
  • Ряд систем имеет встроенный воздушный компрессор

Вывод

Плазма позволяет выполнить резку более быстро и с большей выработкой по сравнению с лазерной, водоструйной или кислородной резкой; указанное справедливо для механизированной резки металла толщиной более 6 мм, но менее 50 мм. Кроме того, плазму можно использовать для резки широкого диапазона электропроводящих материалов, благодаря чему данный тип резки отличается высокой универсальностью. Плазму можно использовать как для механизированной, так и для ручной резки; часто в условиях, когда использование других технологий резки не представляется возможным.