Существует три общих категории промышленной резки: термическая, эрозионная и механическая.

Термическая

В термическом процессе для резки или расплавления подвергаемого резке материала используется тепло. К такому типу резки относится кислородная, плазменная и лазерная резка.

Принципы работы этих типов резки описаны ниже:

  • При кислородной резке создается химическая реакция между кислородом и сталью, которая сопровождается очень высокой температурой (1 800°F); под воздействием высокой температуры металл размягчается, а затем плавится
При кислородной резке
  • В процессе плазменной резки высокотемпературный ионизированный газ формирует горячую режущую дугу высокой плотности энергии, которая позволяет выполнять резку любого проводящего материала
В процессе плазменной резки
  • Лазерная резка наводится высокомощный луч сфокусированного света, который нагревает и плавит материал; одновременно с этим расплавленный металл сдувается газом
Лазерная резка

Эрозионные процессы

В эрозионном процессе для съема материала применяется воздух, вода или другие натуральные агенты. В эту категорию входит водоструйная резка.

  • При водоструйной резке объем воды под высоким давлением проходит через очень маленькое сопловое отверстие, создавая высокоскоростной поток воды. В тех применениях, где используется только вода, этот высокоскоростной поток воды разрушает материал, подвергаемый резке. При водоструйной резке с использованием абразива высокоскоростной поток воды ускоряет абразив (как правило, гранат), который примешивается после прохождения потока воды через сопловое отверстие. Эта смесь воды и абразива под ускорением разрушает материал, подвергаемый резке. Водоструйная резка с использованием абразива необходима для резки более жестких материалов, таких как металл и камень.
При водоструйной резке

Механическая резка

Механические инструментыВ этом процессе для резки объекта используются физические силы. Примеры такого типа резки — резка пилой, ножницами и сверление.

  • Механические инструменты работают за счет физического контакта режущего механизма (например, лезвия) с объектом, к которому применяется резка.

 

 

Некоторые из этих процессов резки могут быть ручными или автоматизированными:

Ручная резка

В этом режиме управление резаком или режущей головкой выполняется вручную.  Пройдя небольшое обучение, пользователь может просто взять инструмент и начать резку.

Ручная резка

Автоматизированная резка

При автоматизированной резке для управления процессом резки используется программное обеспечение, электронные компоненты или другие программируемые носители. Разрезаемым объектом может быть металлическая деталь, кусок вспененного материала, столешница из натурального камня, труба — практически все. Типичные примеры систем автоматизированной резки — столы для резки с ЧПУ, системы резки труб и промышленные роботы.

Автоматизированная резка

 

Не уверены, какой процесс или метод выбрать?

Вы найдете полезную информацию здесь: