Производитель емкостей и цистерн использует ПО САПР/АСТПП для улучшения производства.

Дата размещения 02.ММ.2019
Кем размещено Hypertherm

Компания и выпускаемая ею продукция

Whale Tankers LTD — один из ведущих в Европе производителей емкостей для сточных вод и отходов. Компания производит свыше 250 цистерн в год и в настоящее время продает свою продукцию муниципальным коммунальным предприятиям и местным подрядчикам по всей Великобритании и Европе.

Проблема

Компания Whale Tankers приобрела новую машину плазменной резки, в которую входит ЧПУ Hypertherm и источник тока плазменной системы резки. Несмотря на то, что машина была поставлена с САПР от производителя, инженеры-проектировщики компании не считали ее хорошим решением для выполнения стоящих перед ними задач. Они приняли решение поискать другие решения САПР/АСТПП.

Решение

После тщательных испытаний группе инженеров стало ясно, что ПО ProNest® является наиболее подходящим для них решением как с точки зрения мощности, так и с точки зрения удобства эксплуатации. Инженерам-проектировщикам нравилось ПО ProNest по той причине, что с его помощью можно было решить целый ряд проблем, из-за которых в компании случались задержки в производственном цикле.

К примеру, расчет продукции в компании Whale выполнялся полностью в программе 3D-моделирования, поэтому компании требовалось ПО для раскроя с целью выполнения особых задач® в программном пакете SOLIDWORKS. ПО ProNest удалось интегрировать непосредственно с лицензией Whale Tankers на SOLIDWORKS, что позволило быстро и легко экспортировать 3D эскизы в плоские 2D модели, уже готовые к автоматическому раскрою.

Преимущества

Помимо того, что компания Whale Tankers в целом повысила качество резки и значительно улучшила производственный процесс, ей удалось быстро окупить капиталовложения в ПО ProNest.

Удобный интерфейс ПО ProNest идеально подходит для работы с ним непосредственно в производственных цехах. САПР-файлы сохраняются в сети, и операторы, ответственные за работу машины резки, сами занимаются регулярными задачами по раскрою, освобождая проектную группу и позволяя ей концентрировать свои усилия на своем основном направлении работы — разработке конструкций емкостей и цистерн.

Раскрой выполняется быстрее и эффективнее, а инженеры в цехах могут при помощи ProNest быстро и автоматически накладывать схемы раскроя на обрезь от предыдущих работ, что сильно повышает эффективность использования материла. Работа с материалом, где на одном участке должны уместиться несколько деталей (что ранее представляло одну из основных проблем) также выполняется в ProNest. ПО автоматически создает пути резки для раскроя материала таким образом, чтобы в результате получились небольшие куски отходов, по размерам соответствующие ящику для отходов. Таким образом, ежегодно экономятся трудовые затраты в объеме 25–50 человеко-недель!

Загрузить
Дата размещения 02.ММ.2019
Кем размещено Hypertherm

Поиск

Категории

Популярные теги