Для компании Olympic Steel ПО для лазерного раскроя ProNest оказалось настоящей находкой.

Дата размещения 07.11.2018
Кем размещено Hypertherm

Компания и выпускаемая ею продукция

Компания Olympic Steel располагается в Кливленде (штат Огайо). Компания выпускает продукцию на 15 предприятиях в США и специализируется на обработке и изготовлении плоского стального проката. Значительную часть продукции компании составляет точная обработка металлоизделий по форме на более чем 30 машинах лазерной, газовой и плазменной резки от целого ряда различных производителей.

Проблема

Точная лазерная обработка стальных элементов в последние годы помогла компании Olympic добиться роста деятельности. Однако сравнительно высокие затраты на2 установку лазерных технологий требуют высоких объемов производства, чтобы достичь оптимальной прибыли на капиталовложения Программирование посредством АСТПП оказывает значительное влияние на достижение целевого показателя окупаемости инвестиций. Усовершенствование лазерных систем и применение их новых возможностей привело к тому, компания Olympic стала использовать различные программы АСТПП от изготовителей комплексного оборудования и сторонних разработчиков.

В результате программистов АСТПП нужно было обучать работе с несколькими программами лазерного раскроя, при этом ежегодно компании приходилось обновлять ПО и нести связанные с этим затраты. Вскоре было принято стратегическое решение найти и реализовать более глобальный корпоративный подход к программированию САПР, который поможет компании Olympic Steel достичь требуемой производительности. 

Решение

После длительного анализа компания приняла решение работать с ПО ProNest® для выполнения большинства операций по обработке листовой стали на своих ЧПУ по всей стране. Кори Деуитт, специалист по планированию ЧПУ, отметил: «Многие функции ПО ProNest, которыми мы пользуемся, просто восхитительны. В особенности впечатляют функции для наших лазеров».” Он также добавил: “Функция Collision Avoidance (предотвращение столкновений) в ProNest сильно нам помогает. Особенно она полезна на некоторых старых лазерах, где режущие головки поднимаются и опускаются медленно. Если раньше в промежутках между прожигами приходилось полностью отводить головку, то теперь можно выполнять поперечное перемещение с опущенной режущей головкой. Это позволяет сэкономить более часа производственного времени на один лазер в день. Просто прекрасно! Существенно сократился износ машин лазерной резки, что позволило сократить наши расходы”.

Преимущества

«Повышение скорости и коэффициента использования материала важны для нас. Эти два фактора положительно влияют на объем чистой прибыли, которую мы получаем. Сейчас ProNest позволяет мне программировать восемь машин в день. То есть производительность программирования возросла более чем вдвое. Кроме того, нам практически всегда удается получить коэффициент использования на уровне не менее 70 %, даже при самой сложной геометрии деталей». Г-н Деуитт сказал в заключение: “Функция Common Line в ProNest позволила снизить время производства на всех наших предприятиях от 12 % до 40 %”.

Загрузить
Дата размещения 07.11.2018
Кем размещено Hypertherm

Поиск

Категории

Популярные теги