Система ЧПУ EDGE Pro Ti CNC

Hypertherm поставляет устройство ЧПУ EDGE® Pro Ti в определенных конфигурациях оборудования, которые обеспечивают расширенные возможности при работе на автоматических машинах для резки малого и среднего размера. Универсальная и простая в эксплуатации система поддерживает плазменную, водоструйную, кислородную системы резки и системы маркировки. Как и все наши устройства ЧПУ, данное устройство ЧПУ использует программную платформу Phoenix®.

Встроенные усилители сервоприводов обеспечивают общую мощность 1000 Вт с максимальной мощностью 500 Вт на ось. Для упрощения установки и настройки поставляются дополнительные двигатели, подъемные механизмы и кабели различной длины. Система может быть установлена на имеющихся ЧПУ, что часто позволяет расширить функциональность, а также значительно повысить производительность, простоту эксплуатации и надежность.

Информация о системах

Преимущества

Технология SureCut™

Технология SureCut включает в себя весь встроенный опыт в продуктах АСТПП/ЧПУ компании Hypertherm. Эти продукты обеспечивают оптимальную производительность резки при использовании разных методов резки с ограниченным вмешательством оператора.


Простая, надежная эксплуатация

  • При помощи мастера CutPro™ даже новые операторы смогут подготовить оборудование к резке деталей менее чем за 5 минут
  • Доступ одним нажатием клавиши к мастерам, справке и советам по резке позволяет легко настроить систему к работе, облегчает процесс эксплуатации, повышает эффективность работы стола и качество готовых изделий
  • Руководства по плазменным системам Hypertherm, ЧПУ и системам регулировки высоты резака доступны на нескольких языках. Для их вызова достаточно одного нажатия кнопки. Возможность добавлять руководства пользователей к определенной машине для простого доступа к наиболее важной информации
  • Встроенные сервоприводы с дополнительными двигателями и кабелями. Все компоненты протестированы в соответствии со строгими стандартами компании Hypertherm
  • Приводы с номинальной максимальной мощностью до 500 В на ось и до 1000 В — на всю систему

Максимальная производительность и универсальность

  • Встроенные технологические карты резки позволяют операторам автоматически устанавливать параметры процесса для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия, обеспечивая стабильную резку с оптимизированными условиями
  • Настраиваемые окна наблюдения Watch Windows™ позволяют отслеживать ключевые параметры процесса резки на экране в режиме реального времени
  • Технология True Hole® с проверкой процесса обеспечивает правильность установки всех переменных оператором*
  • Технология Rapid Part™ обеспечивает максимальную производительность
  • Дополнительный встроенный датчик Sensor Ti THC с функцией измеренного значения дугового напряжения для оптимального срока службы расходных деталей

* Требуется система управления высотой резака ArcGlide


Максимальное время бесперебойной работы

  • Наличие встроенных средств диагностики ускоряет и упрощает поиск и устранение неисправностей
  • Утилита Remote Help™ обеспечивает диагностику, и зачастую, устранение неисправностей в режиме онлайн, что позволяет Вам в максимально короткие сроки возобновить работу без дорогостоящего простоя

Дополнительные системы регулировки высоты резака для Ваших потребностей в области резки

Чтобы обеспечить корректную высоту резки при использовании стандартных систем регулировки высоты резака, оператору необходимо периодически регулировать дуговое напряжение. Используя патентованные методы Hypertherm, системы регулировки высоты резака Sensor™ Ti и ArcGlide® THC® непрерывно замеряют дуговое напряжение и автоматически регулируют его для обеспечения правильной высоты резака на протяжении всего срока службы расходных деталей без вмешательства оператора. Список функций системы регулировки высоты резака:

  • Минимальное участие оператора
  • Измеренное дуговое напряжение
  • Технология Rapid Part™
  • Программируемая высота переноса, прожига и резки
  • Автоматическое определение исходной высоты при помощи омического контакта или силы заклинивания
  • Поддержка программы обработки деталей
  • Блоки отключения резака с функцией определения столкновений
  • Встроенные средства диагностики
  • Прочная механика

Технические характеристики

 

Операционная система Windows® XPe
Жесткий диск Диск SATA
Дисплей Сенсорный стеклянный дисплей с диагональю 15 дюймов (технология поверхностных акустических волн)
Память ≥1 ГБ
Коммуникации / порты связи Беспроводная сеть, локальная сеть, Hypernet, два порта USB и порты последовательной связи RS-232/422
Размеры 435 мм Ш; 490,9 мм В; 377,2 мм Г
Диапазон температуры от –10 °C до +40 °C (окружающая среда)
Гарантия Гарантия на 2 года
Соответствие нормативным требованиям CE, CSA, ГОСТ Р
Операторский пульт Пульт на основе двух станций, включая ручку управления и дефлектор скорости
Рабочее напряжение и частота 100–240 В, 50/60 Гц, 10,0 А при 100 В перем. тока/4,1 А при 240 В перем. тока
Служебные программы Поддержка программы обработки деталей (Part Program Support — PPS), дистанционная справка Remote Help, средства для работы в сети, поддержка управления автоматической подачей газа, импорт DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы
Кол-во осей 2–4
Входы-выходы 12 / 12
Дополнительно Фильтр Sensor Ti, комплект диагностики с интерфейса, сервомоторы подачи по осям и кабели

Информация может быть изменена без уведомления.

Возможности системы регулировки высоты резака в системах плазменной резки

Интегрированная система регулировки высоты резака Sensor Ti
Система регулировки высоты резака Sensor Ti, которая разработана специально для ЧПУ EDGE Pro Ti, обеспечивает превосходную работу системы традиционной плазменной резки с одной станцией, используя интегрированный привод и технологию Sensor THC, которая интегрирована в ПО Phoenix для ЧПУ. Магнитный размыкатель 4,5 кг включен в комплект поставки как стандартная опция.

  • Длина хода: 152 мм
  • Максимальная скорость: 10 160 мм/мин.
  • Разработана для систем традиционной плазменной резки
  • Технология Rapid Part

Более подробные сведения о вариантах исполнения устройства регулировки высоты резака Sensor и преимуществах см. на странице продукта Sensor THC.

 

Система регулировки высоты резака ArcGlide
Система регулировки высоты резака ArcGlide может использоваться на любом ЧПУ и разработана для систем традиционной плазменной резки HyPerformance с одной или несколькими станциями, обеспечивая пользователям оптимальное качество резки, работу и производительность. ArcGlide THC поддерживает обмен данными по протоколу Hypernet для простоты использования, а также обеспечивает применение технологии True Hole в EDGE Pro Ti. Доступны также варианты с несколькими блоками отключения резака.

  • Длина хода: 244 мм
  • Максимальная скорость: 15 240 мм/мин.
  • Подключение системы регулировки высоты резака ArcGlide THC посредством технологии Hypernet® для простоты настройки и эксплуатации.
  • Поддержка технологии True Hole
  • Разработана для плазменных систем прецизионной резки.
  • Возможность подключения нескольких систем регулировки высоты резака.
  • Технология Rapid Part

Узнать больше о системе регулировки высоты резака ArcGlide

 

Ресурсы

Руководства и документы

Просмотреть все

Просмотреть политику конфиденциальности

Мы предлагаем вам получать периодическую информацию о наших продуктах, услугах и мероприятиях. Для подписки на нашу рассылку просто поставьте галочку в поле ниже. Вы можете отказаться от подписки в любое время.

дополнительно

Зачем указывать адрес эл. почты? Для того, чтобы мы могли отправить Вам ссылку на загрузку и в дальнейшем предоставлять поддержку по приобретенному продукту.

Зачем указывать название своей страны? Это поможет нам вести статистику по вопросам в поддержку по странам обращения.

<p><span>Благодарим</span><span>Вас за запрос материалов для загрузки.&nbsp;</span></p>

Информация для заказа

Посетите нашу страницу «Где купить», чтобы найти потенциального партнера, или свяжитесь с компанией Hypertherm напрямую, если Вам необходима дополнительная помощь.

Где купить