Com a goivagem com Powermax45 XP os moldes entram mais rapidamente em produção na Nordland Betong

Publicado em 14/12/2017
Publicado por Hypertherm

A empresa Nordland Betong da Noruega é um dos maiores fabricantes de cimento do país. A empresa tem sede em Bodø, emprega 25 pessoas e celebra o seu 70º aniversário em 2017.

O problema

A Nordland não fabrica apenas cimento sob a forma líquida, também fabrica produtos de cimento tais como tijolos, blocos para estradas e vários outros produtos usados na construção. Para a produção desses produtos de cimento, são usados moldes de aço. Como a qualidade dos moldes influencia a qualidade dos produtos fabricados com estes, esses moldes são fabricados em aço de elevada qualidade. Apesar disso, a pressão exercida nos moldes faz com que eles por vezes rachem. Anteriormente, era usado um retificador para preparar a racha para ser soldada. Isto tornava o trabalho lento e irregular.

A solução

Foi apresentado o Powermax45 XP à empresa com uma capacidade de goivagem, usando a tocha a 75 graus e os consumíveis de goivagem especiais.

Operador Johan Edvard Risnes: “Uma das vantagens do Powermax45 XP é a sua eficiência. Ele reduz para metade o tempo necessário para realizar o trabalho. Permite que os moldes entrem mais rapidamente em produção facilitando-me a goivagem. Utilizo o Powermax45 XP para muitos outros trabalhos que chegam à minha oficina. Todos os trabalhos de corte são agora muito mais fáceis e feitos muito mais rapidamente do que antes.”

Vantagens

  • Em vez de executar uma goivagem durante 30 minutos e mesmo assim não conseguir goivar com profundidade suficiente para criar uma boa soldadura, o trabalho de goivagem é agora realizado em apenas 15 minutos. Como a qualidade da goivagem também foi melhorada, o molde pode ser também usado durante mais tempo em produção.
  • Deixa de ser necessário oxigénio e hidrogénio, e já não é preciso transportar botijas de gás.
Publicado em 14/12/2017
Publicado por Hypertherm

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