Em reparos de carrocerias automotivas e outras aplicações de trabalho com metal, duas peças de metal que são soldadas a ponto às vezes precisam ser separadas sem danos à camada de metal de base. O sistema a plasma Powermax45® XP com uma tocha manual oferece uma solução rápida e econômica.

Operando com uma corrente de saída de 10 A e usando o bico e o bocal de goivagem de precisão, o operador pode rapidamente goivar o metal ao redor dos pontos de solda, permitindo a separação das peças. O arco plasma, então, pode ser usado para limpar ou “lavar” a pequena quantidade de solda que fica na superfície de metal de base. (Veja o vídeo abaixo)

A goivagem a plasma de precisão usando o Powermax45 XP oferece diversos benefícios importantes quando comparada a métodos de remoção de ponto de solda como a perfuração ou o lixamento:

  • É consideravelmente mais rápida
  • O custo operacional geralmente é muito mais baixo
  • O processo causa menos fadiga nos punhos, braços e ombros – uma questão de conforto e segurança para o operador, principalmente durante a remoção de muitos pontos de solda

A prática leva à perfeição

O aperfeiçoamento da técnica exige alguma prática. Todavia, um operador habilidoso aprenderá rápido como evitar goivar na camada de metal de base ou aplicar calor excessivo que possa entortar a peça de trabalho. Em locais onde as faíscas da goivagem a plasma podem ser um problema, as áreas que não são locais de trabalho devem ser protegidas com um cobertor resistente a chamas ou uma tela.

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