Wycinanie otworów w arkuszach blachy jest zwykle realizowane z wykorzystaniem jednego z dwóch typów maszyn. Pierwszy z nich to samodzielne maszyny wycinające otwory, zwane przebijarkami rewolwerowymi, oferujące takie procesy zautomatyzowane, jak wycinanie otworów, wycinanie konturów (wyrzynanie) i gwintowanie. Ze względu na wszechstronność maszyny rewolwerowe to bardzo wydajne narzędzia wycinające otwory. Proces ten gwarantuje uzyskanie bardzo dokładnych otworów bez narażania elementu obrabianego na uszkodzenia powodowane obecnością stref nagrzewania.

W przypadku maszyny drugiego typu funkcja wycinania otworów jest zintegrowaną z maszyną do obrabiania płyt, systemem laserowym lub plazmowym systemem X-Y. Połączenie tych procesów sprawia, że wytwórcy mogą korzystać z doskonałej produktywności zawdzięczanej skróceniu czasu obsługi materiału oraz zwiększeniu jakości cięcia. Ponadto te zintegrowane maszyny zajmują mniej miejsca w warsztacie.

Maszyny łączące procesy plazmy / wycinarki otworów oraz lasera / wycinarki otworów są zwykle wyposażone w tradycyjny stół cięcia z dodatkową możliwością zmiany położenia elementu obrabianego w dedykowanej stacji wycinania otworów. (Maszyny te są czasami nazywane maszynami repozycjonującymi).

Maszyny do obróbki blach łączą cięcie, wycinanie otworów, wiercenie i inne narzędzia w jednym wszechstronnym urządzeniu.

Typowe zastosowania:

  • Konstrukcyjne obudowy i komponenty elektroniczne
  • Sprzęt w małych urządzeniach
  • Wykonywanie otworów przygotowanych na śruby

Używane procesy:

  • Dziurkowanie
  • Gwintowanie

Wyświetl powiązane produkty

Przeczytaj więcej