평판 시트 또는 철판의 펀치 공정은 일반적으로 두 가지 장비 형식 중 하나를 사용하여 수행됩니다. 먼저, 터릿 펀치라고 하는 독립형 펀치 장비는 펀칭, 윤곽 절단(니블링), 태핑 등 자동 작업을 제공합니다. 터릿 펀치 장비는 다양한 기능으로 인해 매우 효과적인 펀치 공정 도구입니다. 이 공정은 열의 영향을 받는 구역으로부터 작업물의 손상 없이 매우 정확한 구멍을 제공합니다.

두 번째 형식은 펀치 기능을 X-Y 플라즈마, 레이저 또는 철판 공정 장비에 통합합니다. 이러한 공정을 통합함으로써 제조업체에서는 재료 취급 시간을 줄이고 부품 품질을 개선하여 우수한 생산성을 경험할 수 있습니다. 또한 이러한 통합 기계는 공장 설치 면적을 줄여줍니다.

플라즈마/펀치 조합과 레이저/펀치 조합은 일반적으로 기존의 절단 테이블을 포함하고 있으며, 이 테이블에는 가공물을 전용 펀칭 스테이션으로 재배치하는 기능이 추가되었습니다. (때때로 이러한 장비를 “위치 재설정 장비”라고 합니다.)

철판 가공 기계는 절단, 펀칭, 드릴링, 기타 공구를 하나의 다용도 장비에 통합합니다.

일반적인 용도는 다음과 같습니다:

  • 전자 구조 구성품 및 케이스
  • 소형 기기 하드웨어
  • 구조적 볼트-구멍 분야

사용되는 공정 기술:

  • 펀칭
  • 태핑

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