소재 유형과 적절한 두께

  • 광범위한 소재 절단, 형상 및 두께를 포함합니다.
    • 금속 – 4340 합금, 10게이지 스틸, 알루미늄, 티타늄, 청동, 알루미늄 벌집
    • 비금속(연마) – 아세탈, 고무, 플라스틱, 타일 및 석재, 유리 섬유 적층
    • 비금속(물 전용) – 폼, 실리콘, 음식, PTFE, 우레탄
  • 어떤 두께도 가능(12인치 미만이 가장 일반적)

절단 품질

  • 공차는 우수한 절단 품질을 위해 1도 보다 낮은 에지 테이퍼로 +/-0.005인치입니다*
  • 열 영향 부위 없음
  • 에지 부드러움과 품질은 절단 속도(느린 절단 속도가 부드러운 가장자리를 만듦)와 연마에 의해 제어

생산성

  • 얇은 재료 절단 시 산소 연료, 플라즈마, 레이저보다 느림
  • 알루미늄 절단 시 더 좋지만 여전히 느림
  • 비금속 소재에 매우 빠름

운영비

  • 산소 연료, 플라즈마 및 레이저보다 비쌈
  • 필요한 경우, 연마 비용 추가
  • 더 높은 서비스 및 유지 보수 요구 사항

자본 장비 비용

  • 중간에서 높음 – 워터젯은 젯의 정확한 위치를 위해 상당히 정교한 동작 제어를 필요로 함
  • 5x10 CNC: 100,000달러–150,000달러

휴대성

  • 휴대할 수 없음

요점

금속 이외의 소재를 절단할 경우, 매우 정교한 부분을 절단해야 하는 경우 및 열 영향 부분이 없는 경우에는 워터젯이 탁월한 선택이지만 얇은 재료를 절단 시 느리고 상대적으로 더 비쌉니다.

 

* 재료 종류, 두께, 부분 형상 및 전반적인 디자인 및 절단 시스템의 품질에 따라 공차는 달라집니다. 여기에 나열된 허용 오차는 일반적으로 좋은 작동 능력과 좋은 절단 품질 테이블의 사용 가정하에 허용됩니다. 다른 절단 테이블은 동일한 절단 구성 요소를 갖춘 경우에도 다른 결과를 제공할 것입니다.