대형 공업용 장비에서 CNC는 기본적으로 내부 동작과 장비 제어 소프트웨어 그리고, 다양한 입출력을 통해 구동 모터, 절단 시스템, 높이 제어, 절단 장비에 장착될 수 있는 그 외 도구를 제어하는 고급 공업용 컴퓨터입니다. 이것은 장비 작업자와 CAM(컴퓨터 이용 제조) 소프트웨어로부터 명령을 받아서, 모든 기능을 제어하는 적절한 시점의 전기 신호로 변환합니다. 공업용 CNC는 불결하고 거칠며 전기적 소음이 많은 환경의 장시간 사용에 견딜 수 있도록 매우 견고하게 설계됩니다. 그러나 이 경고함 때문에 비용과 복잡성도 증가합니다.

저렴한 경량 공업용 테이블은 종종 소비자 PC 또는 랩탑을 CNC로 사용합니다. 깨끗하고 온도가 조절되는 비교적 '좋은' 환경에서 사용하도록 설계된 이러한 컴퓨터는 거친 생산 환경에서 신뢰성 문제를 드러낼 것으로 생각할 수도 있지만, 다양한 소형 장비의 동작과 제한된 입출력 요건을 완벽하게 처리할 수 있습니다. 소비자 PC를 사용해야 하는 경우 이 시스템에 생성되는 전기적 소음 간섭이 적은 블로우백 토치 시작 기술을 사용하는 최신 공기 플라즈마 절단 시스템을 장착해야 합니다. 이와 달리, 이전 공기 플라즈마 시스템과 공업용 플라즈마 시스템은 해당 전자장치에 혼란을 일으킬 수 있는 고주파, 고전압 또는 용량성 시작 기능을 사용합니다.

CNC를 선택할 때 사용이 간편한 인터페이스를 원할 수 있습니다. 다양한 저 기술 장비가 표준 사무용 키보드와 마우스를 사용하여 기능을 제어하는 반면, 첨단 장비는 간단한 터치스크린 제어를 갖추고 있습니다.

CNC 소프트웨어는 가급적이면 직관적이어야 합니다. CNC 소프트웨어가 라우팅과 밀링 등의 가공 공정에서 용도를 바꾼 것인 경우에는 반드시 그렇지만은 않습니다. 매일 사용하고 배우기가 훨씬 쉬운 절단 용도로 특별히 설계된 사용자 인터페이스(CNC 소프트웨어)를 선택하십시오.

CNC는 절단 장비 운영의 전반적인 성공에 중요한 역할을 합니다. 이상적으로, CNC는 사용자에게 다음 기능을 제공해야 합니다.

  • 간편한 작동
  • 일관되고 믿을 수 있는 성능
  • 생산성 개선
  • 유연한 시스템 구성
  • 정확한 동작과 처리 시점
  • 간소화된 시스템 진단
  • 고급 절단 공정 제어
  • 시스템과 도구에 대한 통합된 통신
  • 주기적인 제조 소프트웨어 업데이트로 절단 업계의 증가하는 필요 충족

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