Thilot Holland는 Flow Cut 소프트웨어에서 ProNest로 전환하여 워터젯 절단 시간을 절약합니다.

게시일 2019-01-02
게시자 Hypertherm

회사 및 제품

네덜란드 롯툼에 위치한 Thilot Holland BV는 1단계 퇴비화 공장과 2단계와 3단계 터널 운영뿐만 아니라 버섯 농사를 위한 장비와 기계도 제조하는 세계 유수의 제조업체입니다. 또한, Thilot은 다양한 기계를 설계 및 제조하고 Flow Waterjet 절단 장비를 사용하여 하청업체의 작업인 워터젯 절단 작업을 수행합니다.

문제점

기계 설계자들은 전체 제품 설계를 만들기 위해 3D CAD 소프트웨어에 점점 더 의존하고 있습니다. SOLIDWORKS®, Creo® Parametric(이전의 Pro/Engineer) 및 Inventor™를 포함한 소프트웨어 프로그램은 설계 프로세스를 혁신하는 데 도움이 되었으며 제품 개발 주기를 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 이러한 가공 시트 및 철판 소재의 경우 공정 개선은 다음과 같은 가격에 제공됩니다. 3D 부품 도면은 배열 및 절단되기 전에 평평해야 합니다.

“우리는 Flow Waterjet 장비와 함께 제공된 Flow Cut 소프트웨어를 사용해 왔습니다. 특정 응용 분야에서는 약간 제한적이지만 2D DXF 파일을 처리하기 위해 이 소프트웨어를 사용해야 했습니다. 그런 다음 우리는 설계 프로세스(3D 파일이 표준인 경우)를 위해 Inventor로 전환하기로 결정했을 때 FlowCut과 연결하는 데 필요한 2D DXF 파일을 생성하는 것은 시간이 많이 걸리는 추가 프로세스가 되었습니다. 또한, 3D 파일로 변경 사항이 2D 파일로 업데이트되도록 주의해야 했습니다. 이 과정이 너무 지루해서 우리는 프로그래밍 솔루션을 찾기로 결정했습니다.”라고 Thilot의 사장 Rudy Thielen 씨는 말했습니다.

해결책

Rudy는 인터넷 검색 후에, ProNest ® 소프트웨어를 발견했습니다. Thilot은 선택형 Inventor 3D CAD 인터페이스 모듈을 사용하여 단순화된 3D 파일을 직접 가져와 사용할 수 있게 되었습니다. ProNest는 Rudy에게 3D CAD 인터페이스를 제공할 뿐만 아니라 Flow Waterjet 장비와 함께 사용되는 특정 피드 비율 값과 기본 *.ORD CNC 파일 형식을 제공하기 위한 CAD 라인 색상 매핑도 제공합니다.

장점

ProNest 소프트웨어는 첫 날부터 Inventor 3D CAD 인터페이스를 통해 프로그래밍 시간을 절약하기 시작했습니다. 또한 Thilot은 자동 배열 모듈을 사용해 왔으며, 이미 개선된 배열 효율로 자재 절감 효과를 실현했습니다.

Thielen는 “전반적으로 시스템이 아무런 문제 없이 작동하고 있으며, 개인적으로 소프트웨어가 앞으로도 그 가치를 발휘할 것으로 확신합니다.”라고 지적했습니다.

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게시일 2019-01-02
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