3 부 – X-Definition 플라즈마의 구멍 품질 개선과 비철 절단 확장

게시일 2018-07-30
게시자 Hypertherm

편집자 참고: 이것은 3부로 된 시리즈의 마지막 기사입니다. 1부2부를 읽어보십시오.

구멍 품질

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모서리 각도 이외에도 XPR과™ X-Definition이™ 구멍 품질 문제를 개선했습니다. 구형 플라즈마 시스템은 구멍 내부에 테이퍼 면과 돌출부가 있는 구멍을 제공하는 반면,® X-Definition 플라즈마 프로세스를 사용하는 True Hole에서 1:1까지인 연강 볼트 품질 구멍을 제공합니다. 이전의 비 X-Definition True Hole과 비교할 때 완전한 원통도 측정과 하단 홀 진원도가 개선되었습니다.

여기에서 설명된 바와 같이, XPR의 True Hole은 두께 대 직경 범위가 2:1에서 1:1인 우수한 플라즈마 절단 구멍을 제공합니다. 비 X-Definition True Hole에 비해 원통도와 하단 구멍 진원도가 개선되었습니다.

비철 절단의 큰 장점

또한, X-Definition 플라즈마는 다양한 두께의 스테인리스강과 알루미늄에 대한 결과를 최적화하기 위해 광범위한 새로운 공정 기술을 도입함으로써 비철 절단의 새로운 장을 열었습니다. 사실, 사람들이 X-Definition과 관련된 새로운 기능에 가장 놀라는 것은 아마도 비철 절단일 것입니다. 최대 10mm의 두께가 얇은 스테인리스강의 경우,® 개선된 HyDefinition®Inox(HDi) 프로세스는 플라즈마와 쉴드 가스에 N2를 사용하거나,2 F5 플라즈마와 N2 쉴드 가스를 함께 사용하여2 우수한 모서리 품질을 제공합니다. 기본적으로 드로스가 없는 매끄러운 표면 마감, 중간 색상의 반짝이는 마감의 부품을 얻을 수 있습니다. 이 절단 부위의 ISO 범위는 일반적으로 2~3입니다.

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60암페어 N2/N2 3-10mm에서 HDi는 정사각형의 표면이 부드럽고 드로스 없는 절단을 제공합니다. 특히 10mm 이하의 모서리 색상은 반짝이는 중간톤입니다.

 

두께 10mm에서 80암페어 F5/N2 HDi의 예. 모서리는 최소의 각도로 날카롭고, 드로스 없이 매우 부드럽고 반짝입니다.

 

 

80암페어 F5/N의 예2 10mm에서 HDi. 모서리는 최소의 각도로 날카롭고, 드로스 없이 매우 부드럽고 반짝입니다.

 

두꺼운 스테인리스강에서, 이산 혼합 H2-Ar-N2 를 플라즈마 가스와 N2 쉴드로 사용할 경우, X-Definition 플라즈마 프로세스는 스테인리스강 절단을 일반적으로 ISO 범위 3 또는 4에 속하는 드로스 없이 우수한 수직도와 밝고 부드러운 모서리 마감을 제공합니다. 또한 X-Definition의 이산 가스 혼합 기능을 사용하면 다양한 등급의 스테인리스강에 대한 결과를 최적화할 수 있도록 가스 혼합을 수정할 수 있습니다.

CS_XPR300_SS.jpg N2 쉴드가 장착된 이산 3-플라즈마 가스 혼합물(H2-Ar-N2)은2 12mm 이상의 두꺼운 스테인리스강에서 탁월한 절단을 제공합니다. 모서리는 부드럽고 반짝이며 색상이 중간 톤이거나 약간 금색(Ar을 좀 더 섞는 경우)인 것이 특징입니다. 절단은 기본적으로 드로스가 없고 수직도는 일반적으로 ISO 범위 3-4까지입니다.

 

그리고, 마지막으로 새 X-Definition N2/H2O(질소 플라즈마와 워터 쉴드) 작업인 Vented Water Injection™(VWI)을 사용하여 이전 세대 플라즈마 절단에 비해 알루미늄에 상당히 놀라운 결과를 제공합니다.

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알루미늄 스택은 X-Definition의 VWI 프로세스로 다양한 두께에 걸쳐 드로스 없이 매우 매끄러운 표면을 제공합니다(ISO 범위 3-4).

 

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이 두 개의 샘플은 더 얇은 알루미늄에서 내부 슬롯과 구멍을 포함한 정교한 기능을 볼 수 있습니다.

이 문서의 목적은 XPR과 X-Definition 플라즈마가 모든 금속 절단 응용 프로그램에 적합한 솔루션이라고 주장하는 것이 아닙니다. 오히려 레이저 절단 시스템 구매를 생각하고 XPR에서 X-Definition 플라즈마 작동을 보지 못한 제조업체라면 귀하의 특정 응용 프로그램에 필수적으로 사용되는 시간보다 더 많은 시간을 절단 시스템에 사용하게 됩니다. 예를 들어, 레이저는 주변 모서리의 정사각형과 매끄러움, 구멍 능력, 섬세한 기능, 하류 용접성, 비철 절단 면에서는 아주 미세한 절단 기능과 아주 최소의 공차 능력이 있습니다. 반면에 X-Definition 등급 플라즈마는 더 많은 비용 절감을 제공합니다. 이 문서를 충분히 이해했으면, 다음 단계에서는 귀사의 특정 절단 요건에 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있는 기술을 귀사에서 결정하도록 도움을 줍니다.

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게시일 2018-07-30
게시자 Hypertherm

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