Powermax45® XP 플라즈마 시스템은 다음 작업을 포함하여 금속 마킹에 널리 사용되는 이상적인 도구입니다.

  • 부품 식별 번호
  • 용접 부위나 휘어진 부분의 선 긋기
  • 드릴용 딤플

이 시스템은 정밀 가우징 노즐과 마킹 쉴드를 사용하여 저전류 플라즈마 아크를 안정적으로 공급하도록 설계되었으며, 공기 또는 아르곤을 가스 공급원으로 하는 수동식 및 머신 토치로 고품질의 마킹 작업을 할 수 있습니다.

얕은 스코어링과 깊은 스코어링 마크 형상

기본적으로 2종류의 마크 형상 즉, 얕은 스코어링과 깊은 스코어링이 있습니다. 일반적으로, 마크가 최종 제품에 표시되는 여부에 따라 선택합니다. 페인트를 칠한 후 마크가 보이도록 하려면 깊은 스코어링을 선택하는 것이 좋습니다. 최종 조립 후 필요하지 않은 임시 부품 식별자의 경우, 그라인더 또는 페인트 칠로 덮어서 손쉽게 제거할 수 있기 때문에 얕은 스코어링이 좋습니다.

Powermax45 XP 시스템의 파라미터는 다양한 종류의 금속에서 서로 다른 마크 깊이, 너비, 모양을 갖도록 손쉽게 조절할 수 있습니다. 예를 들어,

  • 10 암페어의 낮은 출력 전류는 얕게 스코어링합니다.
  • 15~25 암페어의 높은 출력 전류는 깊게 스코어링합니다.
  • 짧은 토치 작업 거리와 느린 토치 동작 속도는 마크의 깊이와 너비를 증가시킵니다.
  • 먼 토치 작업 거리와 빠른 토치 동작 속도는 마크의 깊이와 너비를 감소시킵니다.
가벼운 공기를 이용한 금속 마킹 무거운 공기를 이용한 금속 마킹

가벼운 공기를 이용한 금속 마킹

무거운 공기를 이용한 금속 마킹

공기와 아르곤의 차이

공기 또는 아르곤에 따라 서로 다른 종류의 금속에 생성되는 마크의 너비와 모양이 각각 달라질 수도 있습니다. 아르곤은 얕고 좁은 마크를 만들어서 최종 제품이 더 깔끔합니다. 공기는 금속 표면을 산화시켜 소량의 드로스와 아르곤보다 거친 마크를 만듭니다. 금속 표면에 어두운 산화 금속층도 생성합니다.

그러나 공기에는 큰 장점이 하나 있습니다. 그것은 상대적으로 저렴한 비용입니다. 압축 공기를 생산하는 데 드는 전기료는 병에 든 아르곤보다 매우 저렴합니다. 아르곤이 필요한 경우, Powermax45 XP의 자동 가스 감지 기술이 가우징/마킹 모드에서 가스 소모를 줄여주어 다른 플라즈마 마킹 시스템에 비해 비용을 많이 절감할 수 있습니다.

가벼운 아르곤을 이용한 금속 마킹 무거운 아르곤을 이용한 금속 마킹

가벼운 아르곤을 이용한 금속 마킹

무거운 아르곤을 이용한 금속 마킹

 

아래 비디오는 CNC 테이블에서 Powermax45 XP가 서로 다른 종류의 금속에 얕은 마크와 깊은 마크를 생성하는 작업을 보여줍니다.

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