• 전체 수명에 전극을 사용: 완전히 사용된 SilverLine 전극에는 깊이2.5mm의 구멍이 있습니다. 

  • 노즐 캡을 제대로 조여 주십시오: 적절한 밀봉 상태를 유지하고 누출을 방지하기 위해 노즐 캡이 단단히 밀봉되어 있는지 확인하십시오.

  • 토치 청소 및 누출 검사: 각 부품을 변경한 후, 잔류 수분을 제거하기 위해 최소 30초 동안 토치를 청소하십시오. 누수가 있는지 점검합니다.

  • 가스 흐름 조정: 플라즈마 가스 유량은 아주 중요합니다. 높은 흐름이 빠른 전극 마모와 폭발성 시작의 원인이 됩니다. 낮은 흐름은 조절되지 않는 아크의 원인이 됩니다. (사용 설명서의 절단 테이블 참조)

  • 스월 가스 흐름 조정: 사전 흐름 중 올바른 스월 가스 흐름은 노즐과 스월 가스 캡이 손상되지 않게 보호해 줍니다. 사용 설명서의 절단 테이블에 따라 사전 흐름이 조정되었는지 확인하십시오.

  • 올바른 높이에서 피어싱: 피어싱이 너무 낮은 것은 스월 가스 캡과 노즐을 칠 때 용융 금속(spatter)의 원인이 됩니다. 이것은 노즐 조기 고장의 가장 흔한 원인입니다. 너무 높은 피어싱은 느린 아크 전송 및 실화(misfire)의 원인이 될 수 있습니다.

  • 아크 전압 조정: 전극이 마모됨에 따라 토치는 철판에 더 가까워집니다. 최적의 절단 높이를 유지하기 위해 2볼트 단위로 아크 전압을 증가합니다(초기 설정보다 최대 10볼트 높게).

  • 아크 스트레칭 피하기: 이것은 철판 절단 시 또는 리드 아웃이 부적절하게 프로그램 되었을 때 발생할 수 있습니다. 이것은 소모품 수명을 단축시킵니다.

  • 노즐과 스월 가스 캡 청소: 스패터(spatter)를 제거하기 위해 정기적으로 노즐과 스월 가스 캡을 청소하십시오. 이것은 소모품 수명을 단축시키는 이중 아크를 방지할 수 있습니다.