Produttore di autocisterne utilizza SOLIDWORKS con il software di nesting ProNest per dare una spinta alla produzione

Postato su 02/01/2019
Postato da Hypertherm

L’azienda e i prodotti

Whale Tankers LTD è un’azienda produttrice di autocisterne per rifiuti leader in Europa. L’azienda produce più di 250 veicoli l’anno, e attualmente vende ad aziende governative locali e appaltatori privati nel Regno Unito e in Europa.

Il problema

Whale Tankers ha investito in una nuova macchina per il taglio plasma che comprendeva il CNC e il generatore di plasma di Hypertherm. Sebbene la macchina sia stata fornita con il sistema CAM originale del produttore per la programmazione offline, gli ingegneri progettisti dell’azienda non lo ritenevano all’altezza del lavoro. Hanno dunque deciso di esaminare altre rinomate alternative per il nesting CAD/CAM.

La soluzione

Dopo un’accurata prova, al team è stato chiaro che ProNest® era senza dubbio il software migliore e più facile da usare per le loro esigenze. Gli ingegneri progettisti hanno apprezzato ProNest in quanto poteva risolvere una serie di problemi che causavano gravi ritardi nel ciclo di produzione.

Ad esempio, la progettazione dei prodotti di Whale era eseguita interamente in CAD 3D, e quindi avevano bisogno di un software di nesting per SOLIDWORKS® per uso specifico. ProNest è riuscito a integrarsi direttamente con la licenza di Whale Tankers per SOLIDWORKS, permettendo un’esportazione veloce e facile dei pezzi 3D in geometrie 2D appiattite, pronti per lo schema di taglio automatico.

Vantaggi

Oltre a migliorare la qualità di taglio generale e a migliorare significativamente il processo produttivo, lo staff di Whale Tankers ha riscontrato che il software ProNest si è velocemente ripagato da solo.

Il design intuitivo di ProNest è ideale per l’utilizzo in officina. I file CAD vengono salvati sulla rete e gli operatori responsabili della macchina di taglio si occupano giorno per giorno dell’applicazione dello schema di taglio – permettendo così al team progettazione di concentrarsi sui loro compiti principali di progettazione dei veicoli.

L’efficienza dell’applicazione dello schema di taglio è migliore e più rapida, e gli ingegneri in officina possono utilizzare ProNest per applicare velocemente e in modo automatico lo schema di taglio ai nuovi pezzi sui residui dei lavori precedenti, migliorando molto l’utilizzo del materiale. Anche la gestione del materiale dello scheletro, che prima costituiva un collo di bottiglia, è ora passata a ProNest. Il software genera automaticamente i movimenti di taglio che tagliano il materiale dello scheletro in “pezzi” facili da rimuovere e della giusta misura per il contenitore dei rifiuti – con un risparmio di 25–50 settimane-uomo all’anno!

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Postato su 02/01/2019
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