Amélioration de la sécurité et de la productivité avec le gougeage à l’arc plasma

Le gougeage au plasma dépose le métal ou les soudures indésirables à l’aide d’un arc plasma entre la torche et la pièce à couper, en faisant fondre la surface, puis en la soufflant avec du gaz à haute pression, souvent de l’air. Le processus de gougeage peut être effectué manuellement à l’aide d’une torche à main ou de manière automatisée à l’aide de robots industriels, de cobots, de systèmes XY / portiques de découpe et de torches fixes. Une gamme variée de consommables de gougeage est conçue pour produire différents types de contours de gougeage et différents taux d’enlèvement de matériel.

Quel que soit votre défi en matière de gougeage, travaillons ensemble!

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  • Quelle technique de gougeage dois-je utiliser?

  • Comment garantir l’environnement de gougeage le plus sûr pour mes opérateurs?

  • Comment puis-je automatiser le gougeage?

Fondée il y a plus de 55 ans, Hypertherm Associates est fière de réunir des siècles d’expertise combinée en matière d’applications pour soutenir les professionnels de la découpe dans le monde entier. Relevons ensemble vos défis les plus difficiles en toute confiance. Nous sommes impatients d’avoir de vos nouvelles.  

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Vue d’ensemble


Alors que de nombreux ateliers, sites de production et centres de formation utilisent régulièrement le gougeage à l’arc au carbone, ils doivent composer avec ses inconvénients à chaque quart de travail : bruits extrêmes, fumées dangereuses et meulage pour la préparation du soudage, pour n’en citer que quelques-uns. 

Il y a une meilleure façon de faire.

Le passage au gougeage à l’arc plasma améliorera probablement le fonctionnement et le résultat net. Le gougeage à l’arc plasma offre un environnement de travail plus sûr et plus sain, ainsi que des gouges plus propres et plus régulières, ce qui réduit le besoin d’opérations secondaires et augmente la productivité.  


Avantages du gougeage à l’arc plasma par rapport au gougeage à l’arc au carbone

Obtenez des gouges réguliers et plus nets, réduisez le besoin d’opérations de meulage secondaires dangereuses et obtenez de meilleurs résultats en passant au gougeage au plasma.

 

Gougeage au plasma avec moins de bruit et d’émissions de fumées

Dans de nombreux cas, le gougeage au plasma est 5 à 10 décibels plus silencieux. Avec moins de poussière produite, il réduit les risques de glissade. Les étincelles ne sont pas projetées aussi loin et s’éteignent rapidement, ce qui réduit les risques d’incendie. Le gougeage à l’arc au carbone est plus bruyant et génère des fumées et des émanations potentiellement dangereuses, présentant un risque pour les travailleurs.

Cela fait souvent du gougeage au plasma un choix plus sûr et plus respectueux de l’environnement pour les intérieurs ou les espaces de travail confinés.

 

Le gougeage au plasma peut être plus précis et plus propre

Le gougeage au plasma peut produire, en particulier dans les applications automatisées, un contour plus contrôlé, ce qui réduit les tâches de traitement secondaire tels que le meulage. Le gougeage à l’arc au carbone laisse des scories très difficiles à enlever.

Cette précision permet d’améliorer l’efficacité du flux de travail et de réduire les coûts de main-d’œuvre.

plasma gouging produces cleaner edges

 

plasma gouging doesn’t use carbon electrodes

Gougeage au plasma avec peu ou pas de contamination

Le gougeage au plasma n’utilise pas d’électrodes en carbone, ce qui élimine le risque de contamination par le carbone dans le matériau de base. Le gougeage à l’arc au carbone nécessite une opération secondaire importante avant le soudage car il faut éliminer la fragilisation du carbone introduit dans le matériau de base.

Cela se traduit par des soudures plus résistantes et une meilleure intégrité globale du matériau.

 

Gougeage au plasma d’une plus grande gamme de matériaux

Le gougeage à l’arc plasma est efficace sur une large plage de métaux, notamment l’acier résistant à l’abrasion, l’acier inoxydable, l’aluminium et d’autres métaux non ferreux. Le gougeage à l’arc au carbone n’est pas efficace sur les matériaux non ferreux.

Cette polyvalence rend le gougeage au plasma idéal pour les industries travaillant avec divers types de métaux.

plasma gouging is effective on a variety of metals

 

plasma systems are ideal for automated or high-precision applications

Le gougeage au plasma est hautement compatible avec l’automatisation

Les systèmes au plasma sont plus faciles à intégrer dans un système de mouvement guidé par rail, un cobot ou un système robotisé, ce qui les rend idéaux pour les applications automatisées ou de haute précision. Le gougeage à l’arc au carbone est difficile à automatiser et les résultats sont incohérents.

Cette compatibilité permet une production évolutive et une qualité constante dans les environnements de fabrication.

 

Résumé des différences entre le gougeage au plasma ou au carbone

Caractéristiques Gougeage à l’arc plasma Gougeage à l’arc au carbone
Bruit et fumées Plus basse Plus élevée
Précision mécanique Plus élevée Plus basse
Risque de contamination Plus basse Plus élevée
Compatibilité des matériaux Large Limité
Automatisation Automatisation simple Très difficile
Opérations secondaires Minimal Étendu


Comment le gougeage à l’arc plasma est utilisé dans certaines industries

Le gougeage à l’arc plasma est un outil puissant pour un enlèvement de métal rapide et précis, et il a un effet significatif dans plusieurs industries lourdes. Voici comment c’est utile :

Construction et réparation navales

  • Enlèvement rapidement et propre de la corrosion et des anciennes soudures

  • Utilisation efficace dans les espaces restreints ou extérieurs, comme à l’intérieur des navires ou sur les quais

  • Accélération de la réparation des défauts de soudure avec moins de meulage et de travaux préparatoires

  • Réalisation de soudures à pénétration totale avec précision grâce au gougeage arrière qui permet d’éliminer le matériel jusqu’aux soudures de base

Équipement lourd

  • Réparation des composantes usées comme les godets, les lames et les châssis

  • Enlèvement des revêtements durcis sur les godets, les roues dentées et autres composantes, y compris les plaques d’usure

  • Traitement des matériaux durs utilisés dans la construction et l’exploitation minière

  • Économies grâce à la reprise au lieu du remplacement de pièces

Réparation et entretien ferroviaire

  • Entretien des wagons et des voies avec une élimination rapide du cordon de soudure et des défauts

  • Réduction des temps d’immobilisation avec moins de préparation de surface

  • Utilisation sur le terrain grâce à un équipement portable et robuste

Acier structurel

  • Suppression ou retouche des soudures sur les poutres, les joints et les colonnes

  • Possibilité d’effectuer le gougeage arrière des soudures linéaires

  • Maintien de l’intégrité structurelle grâce à un gougeage précis

  • Adaptation à différents types et épaisseurs d’acier

Solutions de gougeage au plasma Hypertherm 

Le gougeage à l’arc plasma est un moyen rapide et précis d’enlever du métal, et il change la donne dans une variété de tâches de réparation et de fabrication. Voici comment le gougeage à l’arc plasma aide dans certaines des applications les plus courantes :

Le gougeage arrière au plasma garantit une pénétration complète de la soudure en déposant du matériau à l’arrière d’un joint. Le gougeage arrière au plasma garantit l’intégrité structurelle, fonctionne parfaitement sur des matériaux épais et est plus propre et plus rapide que le meulage traditionnel.

L’élimination du cordon de soudure par gougeage à l’arc plasma enlève les soudures fissurées ou défectueuses pour préparer une reprise propre et substantielle. Le plasma permet un gougeage lisse et précis pour un resoudage facile, moins de distorsion thermique que d’autres méthodes et améliore la qualité des réparations et la préparation à l’inspection.

L’enlèvement du canal de coulée et de la queue de coulée des pièces moulées est un domaine dans lequel le gougeage à l’arc plasma excelle.
Il enlève rapidement l’excès de métal des pièces moulées sans endommager la surface. Le gougeage au plasma permet une élimination propre et contrôlée des canaux et des queues de coulée, est plus rapide que le meulage ou l’usinage en plus de protéger l’intégrité de la pièce pour une meilleure finition et de meilleures performances.

Retrait du rechargement dur avec des bandes de gougeage à l’arc plasma pour éliminer les revêtements durs et résistants à l’usure avant réparation ou réapplication. Le gougeage au plasma permet de traiter facilement les alliages durs, réduit l’usure des outils par rapport aux méthodes mécaniques et accélère le temps de préparation pour le rechargement dur.


Comparez le gougeage à l’arc plasma par rapport à celui au carbone

Découvrez pourquoi le gougeage à l’arc plasma est souvent plus souhaitable pour les applications industrielles que l’arc au carbone.  Le gougeage à l’arc plasma offre une plus grande précision, des taux d’enlèvement de métal plus rapides et moins de contamination par rapport au gougeage à l’arc au carbone. Il produit également moins de bruit et de fumée, ce qui le rend plus adapté à des environnements plus propres et plus contrôlés.

 

Systèmes Powermax – polyvalents et portables

La gamme Powermax® (Powermax45 SYNC, 65 SYNC, 85 SYNC, 105 SYNC et 125) propose des systèmes portables à plasma à air qui excellent à la fois dans la coupe et le gougeage.

  • Plusieurs modes de gougeage : Max Removal, Max Control et Precision Gouging

  • Passez facilement de la coupe au gougeage en changeant les consommables

  • Parfait pour les travaux sur le terrain grâce à sa conception robuste et à sa portabilité

  • Compatible avec une large plage de torches et de consommables, y compris MAX CONTROL et MAX REMOVAL, pour différentes applications

 

Gouging with Powermax SYNC

 

MAXPRO200

MAXPRO200 – performances élevées

Le MAXPRO200® est conçu pour le gougeage et la coupe industriels de grande capacité. Il est idéal pour les applications nécessitant de longs facteurs de marche, un gougeage profond et une productivité élevée.

  • Courant de sortie élevé (jusqu’à 200 A) pour un enlèvement agressif des métaux

  • Qualité d’arc constante pour des gougeages lisses et réguliers

  • Durable et fiable dans des environnements exigeants tels que les chantiers navals et la réparation d’équipement lourd

Comment les clients utilisent nos solutions

Nordland Betong

 L’un des avantages du Powermax45 XP est son efficacité... Il me permet de reprendre plus rapidement la production; il facilite aussi le gougeage. »

Nordland Betong

Centre de distribution d’acier

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