Hypertherm Associates présente la découpe de précision plasma et au jet d’eau au salon FABTECH 202

HANOVER, N.H., le 1er juillet 2025 - Hypertherm Associates, l’un des principaux fabricants de systèmes et de logiciels de coupe industriels aux États-Unis, présentera une variété de technologies de découpe au plasma et au jet d’eau de précision ainsi que des logiciels et des solutions numériques améliorant la production au salon FABTECH 2025, du 8 au 11 septembre, aux kiosques A4513 et B15051 à McCormick Place, Chicago, Illinois. De plus, des experts d’Hypertherm Associates ont été sélectionnés pour animer des séances de formation professionnelle pendant la conférence qui se tiendra parallèlement au salon.

Domaine d’application et démonstrations de coupe en direct

Nouveauté au kiosque de la société dans le hall Forming and Fabricating (A4513), Hypertherm présentera une zone d'applications pratiques qui démontre la polyvalence de la découpe plasma et les avantages que les technologies peuvent apporter à pratiquement tous les secteurs manufacturiers. Les visiteurs pourront manipuler de vraies pièces mettant en valeur les capacités de découpe plasma, notamment le gougeage, le chanfreinage, la coupe affleurante, la coupe à la poignée, etc. Les simulations plasma par cobot montreront à quel point il est facile d’intégrer le plasma dans les systèmes de production automatisés.

En plus du plasma, les participants de FABTECH verront également la buse de découpe VersaJet^® de la société pour le jet d’eau lors d’une démonstration de découpe en direct. VersaJet dispose d’une plage de coupe de 0 à 60 degrés pour la découpe à 5 axes de bords biseautés, de côtés inclinés, de fraises et de formes 3D. Entièrement contrôlé par logiciel, VersaJet élimine pratiquement le dépouillement sur les pièces finies grâce à la compensation automatique du dépouillement.

Pour découvrir la polyvalence et la créativité possibles de la découpe plasma, les participants pourront voir l’artiste métallurgiste de renommée mondiale Rae Ripple démontrer son savoir-faire à l’aide d’une découpeuse plasma Hypertherm Powermax45 SYNC^® dans la salle de soudage au stand B15051. Ripple, son art et son histoire inspirante ont été mis en avant dans des magazines, à la télévision et dans des documentaires.

^{Machines et technologie de découpe plasma}

Pour les applications de gougeage et de coupe affleurante, nous présenterons le Powermax SYNC® d’Hypertherm. Le Powermax45 SYNC est le meilleur investissement pour les applications de gougeage, de coupe et de marquage. Il est doté de caractéristiques intelligentes intégrées, d’une cartouche monobloc brevetée et d’une durée de vie des consommables jusqu’à cinq fois plus longue avec une puissance de coupe supérieure à celle de ses concurrents à intensité de courant plus élevée. Le Powermax45 SYNC est facile à utiliser et conçu pour simplifier le fonctionnement, maximiser les performances et augmenter la productivité. Le Powermax85 SYNC est la nouvelle génération de découpeuse plasma pneumatique professionnelle d’Hypertherm Associates qui simplifie le fonctionnement du gougeage et est recommandée pour les épaisseurs de coupe allant jusqu’à un mètre. Système doté de la configuration automatique de procédé grâce aux torches SmartSYNC^® à identification par radiofréquence (RFID), ainsi que d’une cartouche de consommables monobloc révolutionnaire permettant le suivi des données d’utilisation.

De plus, les visiteurs pourront découvrir la toute dernière machine de la gamme XPR^® doté de la technologie X-Definition®, qui inclura de nouvelles caractéristiques. Le XPR460^® permet d’obtenir une qualité de coupe inégalée sur l’acier doux, l’acier inoxydable, l’acier et l’aluminium. L’unité réalise de multiples applications avec la technologie SureCut® pour des trous prêts à être boulonnés et des biseaux lisses à 45 degrés Hypertherm SureCut inclut également la technologie PlateSaver^® qui combine la stabilité de l’arc XPR et le perçage mobile pour minimiser la séparation des pièces et augmenter l’utilisation du matériau jusqu’à 14 % pour un coût par pièce inférieur. Le XPR460 convient parfaitement aux applications de coupe robotisées et est évolutif pour l’intégration et la connectivité de l’usine intelligente.

Machines et technologie de découpe au jet d’eau abrasive

Le kiosque A4513 présentera également la technologie de découpe au jet d’eau OMAX® d’Hypertherm Associates. Les participants de FABTECH seront les premiers à découvrir en Amérique du Nord la dernière innovation d’OMAX en matière de technologie de jet d’eau abrasif, un système spécialement conçu pour répondre aux besoins des fabricants.   

De plus, OMAX présentera des exemples de la vaste gamme de machines à jet d’eau de la société, notamment les systèmes de découpe à jet d’eau OptiMAX^® et ProtoMAX^®.

OptiMAX est le jet d’eau le plus précis au monde et représente l’aboutissement de trois décennies d’ingénierie et d’expertise en matière de jet d’eau. OptiMAX est livré de série avec le système d’entraînement linéaire exclusif IntelliTRAX^® qui fournit un retour d’information de position en boucle fermée en temps réel et est soutenu par le logiciel de pointe IntelliMAX^® Software Suite.

OMAX sera également doté de son système de coupe compact et économique ProtoMAX. Pour le prototypage et la production de faibles volumes, ProtoMAX offre une enveloppe de coupe épurée de 12 x 12 po (304 mm x 304 mm) pour des matériaux jusqu’à 1 po (25 mm) d’épaisseur et comprend tout ce dont vous avez besoin pour commencer la coupe après une installation rapide et facile.

Solutions numériques et d’automatisation

En plus du matériel et des accessoires de technologie de coupe, Hypertherm Associates présentera plusieurs caractéristiques d’automatisation et de solutions numériques pour améliorer la productivité et rationaliser le fonctionnement.

OMAX Order est une application mobile innovante qui rend le service et l’assistance disponibles sur téléphones intelligents et tablettes. OMAX Order est conçu pour la simplicité et simplifie la commande de pièces pour les machines à jet d’eau OMAX.

Le logiciel IntelliMAX pour le jet d’eau est un système CAO/FAO très avancé et intuitif qui fonctionne sous Windows^® 10 et convertit rapidement les conceptions en pièces usinées. Chez FABTECH, la machine sera équipée d’une buse de coupe Tilt-A-Jet^® éliminant le cône qui déplace le cône vers la pièce à couper pour des bords carrés précis sur la pièce à couper.

Les visiteurs découvriront également comment le logiciel de programmation hors ligne (PHL) Robotmaster^® combine un puissant éditeur d’outils, une trajectoire, des fonctions CAO/FAO et de cellules multiples qui sont essentielles pour les applications et les formes complexes. Des caractéristiques intuitives permettent aux utilisateurs de tous niveaux d’expérience de programmer en toute confiance. Le PHL Robotmaster réduit le temps de programmation, rationalise les flux de travail et combine parfaitement la programmation robotisée, la simulation et la génération de code pour des résultats plus rapides et sans erreur et une productivité accrue. Des ingénieurs seront disponibles pour présenter les systèmes logiciels Robotmaster et ProNest d’Hypertherm Associates.

Le logiciel d’imbrication CAO/FAO ProNest^® est conçu pour les applications de coupe mécanique avancées, y compris le plasma, le laser, le jet d’eau et l’oxygaz. Le logiciel offre des caractéristiques standard qui incluent la conception de pièces, l’importation CAO, l’imbrication manuelle, la création de rapports, le calcul des coûts et le devis, et son interface entièrement automatisée réduit le temps de programmation d’heures à minutes.

Présentations

Les experts d’Hypertherm Associates seront également présents lors de la conférence FABTECH 2025.

Arion Vandergon, directeur de la stratégie marketing produit, jet d’eau, chez Hypertherm, informera les participants sur les avancées technologiques qui offrent des solutions aux défis de production dans le cadre de sa présentation intitulée « Waterjet Insights for the Masses and Evolution of Connected Systems and Insight Delivery » (Connaissances sur le jet d’eau pour les masses et l’évolution des systèmes connectés et le marchandisage). De même, Natalie Adams, responsable marketing produits Hypertherm, solutions de coupe intégrées, mettra son expertise au service des leaders de l’industrie sur le thème « Enhancing Manufacturing Efficiency with Solutions for High-Mix Production » (Améliorer l’efficacité de la fabrication grâce à des solutions pour une production à haut volume de marchandisage).

Vandergon et Adams rejoindront la liste des conférenciers : Tom Stillwell, chef de projet, marketing, logiciel, et Harry Mellott, chef de projet, marchandisage. Leur conférence « Cutting-Edge Advancements in Mechanized Plasma Cutting » (Avancées de pointe dans la découpe plasma mécanisée) donnera vie à des solutions pratiques pour les fabricants grâce à des innovations continues.