Hypertherm Associates élargit les fonctionnalités de coupe au plasma XPR® pour une productivité et une polyvalence accrues

HANOVER, N.H. – 8 septembre 2025 – Hypertherm Associates, chef de file en fabrication de systèmes de coupe industriels et en développement de logiciels établi aux États-Unis, annonce des améliorations à venir d’ici la fin de l’année sur sa plateforme XPR, notamment une nouvelle conception moderne et simplifiée prenant en charge l’Internet industriel des objets (IIoT) et dotée d’un mode de réglage manuel, d’une capacité de gougeage automatisé, des procédés Vented Water Injection et de la technologie True Bevel™ améliorée pour des coupes chanfreinées plus épaisses et plus précises. 

Améliorations apportées au XPR

Le nouveau circuit de commande prend en charge la capacité Ethernet LAN pour la connectivité IIoT et un accès robuste à l’outil d’interface XPR. Il intègre également le protocole de communication MTConnect® pour l’échange de données entre les machines et les applications logicielles pour la surveillance des machines et l’analyse des procédés. Cette fonctionnalité place les données de coupe à portée de main de l’opérateur et permet de surveiller les systèmes plasma à distance partout dans le monde.

Pour les applications simples qui ne nécessitent pas une intégration sophistiquée avec une commande numérique par ordinateur (CNC) ou un automate programmable (PLC), comme le gougeage et le chanfreinage hors table, le XPR dispose désormais d’un mode de réglage manuel, idéal pour les tâches répétitives utilisant le même procédé plasma. Même après que l’alimentation électrique a été coupée puis rétablie, le système se souvient de la dernière configuration, assurant ainsi des opérations fluides et efficaces.

La nouvelle capacité de gougeage du XPR réduit considérablement le temps nécessaire pour obtenir des pièces prêtes au soudage qui présentent des profils de goujure plus larges, plus profonds, plus propres et uniformes, qui nécessitent peu ou pas de nettoyage comparativement aux technologies de gougeage traditionnelles.  Comparativement au gougeage à l’arc au carbone ou au gougeage manuel au plasma à faible intensité, le gougeage automatisé XPR effectué sur un robot, un cobot ou une commande de mouvement sur rail réduit les efforts nécessaires et augmente la productivité en accélérant la préparation des soudures pour les applications de soudage de haute précision. Le XPR gouge à une plus grande distance de la plaque, atteignant les espaces difficiles d’accès et exigus grâce à un allongement de l’arc prolongé et une hauteur de transfert de l’arc plus élevée.

Capacités améliorées du XPR460

En plus des améliorations apportées à la plateforme XPR, Hypertherm a accru les capacités du XPR460 de 460 A avec azote/Vented Water Injection (VWI) pour des coupes de haute qualité avec des surfaces lisses sur l’acier inoxydable et l’aluminium épais. La nouvelle capacité True Bevel™ à sommet en Y de 460 A sur l’acier doux plus épais augmente la précision et donne une qualité plus uniforme, éliminant ainsi les tâtonnements de l’opérateur.