Type de matériau et épaisseur idéale

  • Coupe une grande variété de matériaux, de formes et d’épaisseurs, dont :
    • Métaux : alliage 4340, acier de calibre 10, aluminium, titane, bronze, aluminium alvéolé
    • Non-métaux (abrasif) : acétal, caoutchouc, plastique, céramique, pierre, stratifié en fibre de verre
    • Non-métaux (eau uniquement) : mousse, silicone, nourriture, PTFE, uréthane
  • Toutes les épaisseurs, bien que celles inférieures à 12 po soient les plus courantes

Qualité de coupe

  • Les tolérances sont comprises entre plus ou moins 0,005 po, avec moins de 1 degré de biseau des arêtes pour une qualité de coupe excellente*
  • Pas de zone affectée par la chaleur
  • Arêtes lisses et qualité contrôlées par la vitesse de coupe (des vitesses de coupe plus lentes permettent des arêtes plus lisses) et le grain de l’abrasif

Productivité

  • Plus lent que l’oxygaz, le plasma et le laser pour la coupe sur des matériaux fins
  • Plus rapide, mais toujours lent pour la coupe d’aluminium
  • Peut être très rapide sur des matériaux non-métalliques

Coûts de fonctionnement

  • Plus cher que l’oxygaz, le plasma et le laser
  • S’il est nécessaire, l’abrasif est un coût supplémentaire
  • Plus d’entretien nécessaire

Coût des investissements en équipement

  • Moyen à élevé : car le jet d’eau nécessite un contrôle du mouvement très sophistiqué afin de positionner le jet de manière précise
  • 5 x 10 CNC : de 100 000 $ à 150 000 $

Portabilité

  • Non portable

Dernier argument

Bien que plus lent et relativement plus cher pour la coupe de matériaux fins, le jet d’eau est un excellent choix si vous avez besoin de couper des matériaux non métalliques, des pièces très précises ou si vous ne pouvez pas avoir de zone affectée thermiquement.

 

* Les tolérances varient en fonction des types et épaisseurs des matériaux, de la géométrie des pièces et de la conception générale et de la qualité du système de coupe. Les tolérances indiquées ici sont généralement des tolérances acceptées en supposant l’utilisation d’une table de coupe de bonne qualité avec des possibilités de mouvements corrects. Des tables de coupe différentes fourniront des résultats différents même si elles sont équipées exactement des mêmes composants.