El corte por chorro de agua es un proceso basado en la erosión que usa presiones de agua extremadamente altas, 4137 bar o más, para cortar el material. Los sistemas de corte con chorro de agua se pueden usar con o sin abrasivos y se distinguen por el corte extremadamente preciso de una amplia variedad de metales, sin zona afectada por el calor.

Componentes del sistema con chorro de agua

Componentes del chorro de agua

  • Bomba de chorro de agua - Fuente de agua de presión elevada
  • Regulador de abrasivo
  • Software de anidamiento
  • Controlador
  • Mesa de corte
  • Cabezal de corte - Disponible en versiones con abrasivos o agua únicamente Cabezal de corte con abrasivos en comparación con el cabezal de corte con agua únicamente
  • Consumibles
    • Orificios - Diamantes o rubíes
    • Boquillas
  • Juegos de repuesto
  • Equipo de servicio técnico
  • Tanque industrial de abrasivos - Transfiere el abrasivo al regulador de abrasivos
  • Reciclaje de agua de corte en circuito cerrado - Para reciclaje de agua o material peligroso de corte
  • Reciclaje de abrasivo - Puede recuperar aproximadamente entre el 50 y 70% del abrasivo para reutilizarlo
  • Sistema de ósmosis inversa - TDS < 250 partes por millón (si es mayor, se debe purificar el agua para prolongar la duración de los componentes)
  • Sistema de eliminación del abrasivo - Sistema dentro del tanque que transfiere el abrasivo usado a una tolva

Software de chorro de agua

El software de corte por chorro de agua se usa para programar la máquina de corte. El software de los fabricantes de equipos originales puede venir integrado a la máquina, pero en muchos casos los fabricantes y constructores optan por un software no original, denominado comúnmente software de anidamiento CAD/CAM, que puede ofrecer funciones adicionales y tiene el beneficio agregado de ser capaz de programar varias máquinas de distintas marcas y modelos.

Algunos tipos de software de anidamiento CAD/CAM para chorro de agua pueden controlar y establecer de manera automática prácticamente cualquier aspecto de la operación del corte por chorro de agua. Por ejemplo, ProNest® de Hypertherm admite parámetros como flujo y control de abrasivos, comandos de sangría, velocidades de corte, alturas de corte, tipos de perforación (ondulación aleatoria, corte dinámico, estacionario o circular), alturas de perforación, tiempo y presión. Todo esto está destinado a simplificar el trabajo del operador de la máquina y a aumentar la productividad.

Otras funciones que se encuentran normalmente en un software de chorro de agua son:

  • Calculadora dinámica de velocidad de avance de chorro de agua
  • Evasión de colisiones
  • Corte de línea común
  • Nido alrededor de defectos del material
  • Selección de colores 2D CAD para calidad de Chor. agua
  • Los colores de calidad de Chor. agua se muestran en el nido
  • Piezas con aletas
  • Apagado/encendido gradual

Clases de chorro de agua

  • Abrasivo
    • Piedra dura (bordes afilados) - Se usa para los materiales más duros
    • Aluvial (bordes redondeados) - Se usa para los materiales menos duros
  • No abrasivo
    • Aplicaciones de agua solamente - Se usa para los materiales más blandos

Aplicaciones de chorro de agua

  • Donde no se acepta la zona afectada por el calor
  • Donde no se aconseja el proceso secundario
  • Situaciones en las que el tipo de material es altamente variable (como en talleres de producción)
  • Aplicaciones con muy poca tolerancia (+/- 0,013 cm)
  • Para corte de acabado superficial
  • Cortes de materiales muy gruesos (más de 5,08 cm [2 pulg.])

Las industrias y mercados incluyen:

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