Taller de producción expande sus capacidades de corte y hace crecer su negocio

Publicado en 02/01/2019
Publicado por Hypertherm

La compañía y sus productos

Metal Corbert es un taller de producción ubicado en Shawinigan, Quebec, Canadá, que se especializa en la producción de piezas de metal y ofrece un servicio integral, desde el diseño CAD hasta la producción, pintura y entrega.

El problema

La vieja mesa de corte por plasma convencional en Metal Corbert estaba obligando al equipo de producción a tercerizar la mayoría de sus cortes, solo para poder satisfacer los pedidos. Ellos querían actualizar su equipo y volver a realizar los trabajos en el taller. Esto no solo bajaría los costos, sino que también les permitiría agilizar los siguientes pasos, como el doblado y la soldadura, además de mejorar el tiempo de entrega general.

La solución

Después de un poco de investigación inicial, la compañía decidió trabajar con un fabricante de maquinarias con sede en Quebec, Machitech Automation, un proveedor de equipos Hypertherm originales. “Quedamos impresionados con lo que vimos de Machitech y Hypertherm, no solo en términos de calidad de corte y velocidad de corte, sino por el nivel de soporte técnico y servicio posventa que ofrecían”, explicó Louis Gilbert, presidente de operaciones. “Además, pudimos notar que Hypertherm buscaba innovar todo el tiempo y siempre trataba de superar a los competidores y satisfacer las necesidades de los usuarios”.

Metal Corbert finalmente se decidió por invertir en un sistema de plasma Hypertherm HPR400XD® de alta definición con una consola de gases automática. El sistema incluye un CNC EDGE® Pro con control de altura Machitech® y software de anidamiento® ProNest. Estos componentes también le permitieron al sistema aprovechar al máximo la tecnología de Hypertherm: True Hole® .

Beneficios

Metal Corbert pudo alcanzar su objetivo de traer todas las operaciones de corte nuevamente al taller y, además, pudieron expandir sus propuestas de servicio a nuevos clientes. “Estamos muy satisfechos con el rendimiento del sistema”, afirmó Lucie Godin, gerente general. “Estamos aprovechando la duración de consumibles un 50% más de lo que ofrecían otros fabricantes. También estamos logrando una excelente calidad del corte con la tecnología True Hole. Y nos ha sorprendido lo fácil que es usar el controlador EDGE Pro y el software ProNest”.

“ProNest ha sido muy fácil de programar y nos permite cortar nuestras piezas más rápido. Además, estamos usando la opción de inventario de placas, lo que ha mejorado nuestra trazabilidad.”

Descargar
Publicado en 02/01/2019
Publicado por Hypertherm