Centro de servicios metálicos utiliza el software ProNest para simplificar las operaciones

Publicado en 02/01/2019
Publicado por Hypertherm

La compañía y sus productos

DenCol Supply es un centro de servicios metálicos principal en Colorado y la región de las Montañas Rocosas de los Estados Unidos. La compañía acumula un gran inventario de metales y se concentra en producir piezas metálicas de alta calidad para pedidos.

El problema

DenCol se enorgullece en brindar un servicio de primer nivel y lo logra al utilizar algunos de los equipos de perfilado más avanzados de la actualidad, lo cual incluye el láser Amada® , dos máquinas de placas Peddinghaus FDB 2500, un plasma de punzonado Whitney y máquinas ESAB® de plasma y oxicorte.

Con todas esas marcas de máquinas y procesos de corte, la compañía utilizaba varios programas de software que le proporcionaban los distintos productores de las máquinas, una solución muy lejos de ser ideal. DeWayne Deck, presidente de DenCol, explica: “La capacitación y los problemas de mantenimiento relacionados solo iban a crear costos a largo plazo que afectarían negativamente nuestra capacidad de ser competitivos. Sabíamos que teníamos que encontrar una solución de software independiente de una sola fuente, una que debía funcionar si queríamos tener éxito”.

La solución

Después de investigar las opciones, DenCol optó por implementar el software de anidamiento ProNest® de Hypertherm. Como una solución de programación capaz de usar la mayoría de los nidos anteriormente creados por DenCol y capaz de crear códigos CNC para todos los procesos de corte de DenCol y las marcas de máquinas, ProNest representaba la opción más versátil y rentable a largo plazo.

Beneficios

Debido a la exitosa implementación de ProNest, en DeWayne Deck se han sentido muy satisfechos por el impacto positivo en la capacidad que ahora tiene la compañía de brindar servicios a sus clientes y por los resultados finales conseguidos. “ProNest ha contribuido a la integración de nuestras máquinas de corte. Con una sola solución de programación, nuestro tiempo de programación y la capacitación del operador se ha reducido en gran medida. Esto, a su vez, significa que podemos hacer un mejor trabajo al poder satisfacer los compromisos con nuestros clientes”.

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Publicado en 02/01/2019
Publicado por Hypertherm