Beim Fasenschneiden erhält das bearbeitete Teil eine Kante, die nicht rechtwinklig zur Oberfläche des Teils verläuft, normalerweise zur Vorbereitung auf das Schweißen von Platten, Blechen oder Rohren. Fasen können je nach Anwendung in vielen verschiedenen Winkeln und Konfigurationen geschnitten werden und unterschiedliche Kantenprofile ergeben.
Abgefaste Kanten werden normalerweise mit einem speziellen Fasenschneidbrenner oder einem an einem Schneidtisch mit CNC, einem Rohrschneider oder einer Laserstrahl-Bearbeitungsmaschine angebrachten Schneidkopf geschnitten.
Bisher waren für einen korrekten Fasenschnitt immer zahlreiche Versuche erforderlich, da es schwierig war, einheitliche Ergebnisse zu erzielen. Doch dank integrierter Prozesstechnologien wie Hypertherms True Bevel™ haben sich Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und Genauigkeit beim Fasenschneiden mittlerweile erheblich verbessert. Die hohe Schnittqualität von Plasma führt zu einheitlichen, perfekten Geometrien und bartfreien Schnitten und somit zu schweißfertigen Fasen, die nur wenig oder keine Nacharbeiten mit Schleifen erfordern..
Mit Hypertherms ProNest®-Software können Sie abgefaste Teile erstellen oder automatisch aus dem CAD importieren. Und es ist die einzige Software, die die True Bevel-Technologie vollständig unterstützt. Mit automatisiertem Fasenschneiden können die Anforderungen nach höherer Produktivität erfüllt und steigenden Arbeitskosten und dem Fachkräftemangel entgegengewirkt werden. Es verbessert auch die Genauigkeit und Wiederholbarkeit für einen höheren Durchsatz.
Über True Bevel
Bei True Bevel für HPRXD®- und XPR®-Plasmaanlagen, die zur SureCut™-Technologie von Hypertherm gehören, handelt es sich um eine Hochleistungsanwendung für unlegierten Stahl. Sie ist werksgeprüft und einfach umzusetzen – für Plasma-Fasenschneiden ohne Herumprobieren. Mit True Bevel sind neue Aufträge schnell konfiguriert, und es lassen sich genaue und einheitliche Ergebnisse erzielen.
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Ohne True Bevel |
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GH Engineering Ltd
Metallverarbeiter
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«…dass uns die neue Maschine viele Prozesse vereint, wie z.B. Markieren, wie Bohren und Fasen- Schneiden.»
Konecranes
Baugewerbe und Schwermaschinen
WeiterlesenUnsere Partner sind Experten mit guten Kenntnissen über Schneidlösungen und der Fähigkeit, Fasenschneidlösungen entsprechend den Anforderungen der Kunden anzubieten. Klicken Sie hier, schauen Sie sich deren Lösungen an und füllen Sie das nachstehende Formular aus, damit wir Ihnen dabei helfen können, den richtigen Partner und die richtige Lösung zu finden, die Ihren Anforderungen und Ihrem Budget entspricht.
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Das professionelle 32-mm-Plasmasystem bietet eine automatisierte Prozesseinrichtung und eine revolutionäre Einsatz-Verschleißteil-Plattform für eine einfache Bedienung und optimierte Leistung. Mit einer großen Auswahl an Brennern und Anwendungsmöglichkeiten für manuelles und mechanisiertes Schneiden und Fugenhobeln.
Die Plasmaschneidanlage MAXPRO200® bekam wegen ihrer Leistung und Einschaltdauer von 100 % in der Branche den Spitznamen „Arbeitspferd“, denn sie wurde für Ihre automatisierten und manuellen Schneid- und Fugenhobelanwendungen hoher Leistung und Beanspruchung konzipiert. MAXPRO200. Sie erledigt die Arbeit.
Die XPR460 gehört zur Produktfamilie Hypertherm XPR®. Sie kann stärkere Materialien schneiden, liefert die beständigste Schnittqualität sowie die höchsten Schnittgeschwindigkeiten ihrer Klasse und sorgt damit für eine höhere Produktivität und niedrigere Betriebskosten.
