Geringere Kosten

  • Centricut®-Verschleißteile bieten die gleiche Leistung wie Kjellberg®-Standard- und -Neo-Verschleißteile, jedoch zu einem attraktiveren Preis.
  • Bei 280 A bieten Centricut-Verschleißteile im Vergleich zu den Produkten von Kjellberg über die gesamte Standzeit eine bessere Schnittqualität.
  • Lokale Lagerhaltung und schnelle Auslieferung reduzieren Ihre Inventarkosten.

Standzeit der Verschleißteile – mit ISO 9013.2002(E) Schnittqualitätsbereichen
280-A-Schneiden von 19 mm unlegiertem Stahl

Standzeit der Verschleißteile – mit ISO 9013.2002(E) Schnittqualitätsbereichen

Universelle Düsenkonstruktion

Centricuts patentierte Düsenkonstruktion für die Kjellberg-Brenner PerCut 210M, PerCut 221M, PerCut 450M und PerCut 451M sorgt für höhere Leistung und bessere Kühlung rund um Düse und O-Ring.

  • Dank ihrer einfachen Konstruktion ist sie ein Universal-Ersatzteil für alle codierten Kjellberg Düsen.
  • Es sind keine Werkzeuge oder Spezialschlüssel für die Montage erforderlich.

Einfache Bedienung

  • Spezielle Anlagenkonfigurationen sind nicht erforderlich.
  • Centricut-Verschleißteile sind für alle Ausführungen der PerCut 210M, PerCut 221M, PerCut 450M, und PerCut 451M-Brenner geeignet.
  • Centricut bietet Verschleißteile für die Contour Cut™ Schneidverfahren von Kjellberg an.

Cut with confidence – das ist Hypertherm.

  • Als das anerkannte, weltweit führende Unternehmen im Plasmaschneiden integriert Hypertherm® die neuesten und patentierten Technologien in alle Verschleißteilprodukte.
  • Dank funktionskritischer Toleranzen werden stets Produkte mit höchster Qualität erreicht.
  • Mit Präzision gefertigte Verschleißteile garantieren bei jedem Wechsel zu einem neuen Satz eine gleichbleibende Qualität der Werkstücke.
  • Erstklassiger technischer Support für das Plasmaverfahren.
  • Hoher Bedienkomfort: Spezielle Anlagenkonfigurationen sind nicht erforderlich.