• Nutzung der Elektroden bis zum Ende der Standzeit: Eine vollständig abgenutzte SilverLine® Elektrode hat eine Einbrandtiefe von 2,5 mm. 

  • Die Düsenkappe ordnungsgemäß festziehen: Vergewissern Sie sich, dass die Düsenkappe an der Düse befestigt ist, um die richtige Dichtung zu gewährleisten und Undichtigkeiten zu vermeiden.

  • Brenner spülen und auf Undichtigkeit prüfen: Spülen Sie nach jedem Teilewechsel den Brenner mindestens 30 Sekunden lang, um Restfeuchte zu entfernen. Prüfen Sie auf undichte Stellen.

  • Gasleitung überprüfen: Überprüfen Sie die Gasleitung, um sicherzustellen, dass der O-Ring keine Einschnitte und Kerben aufweist und dass sich keine Splitter oder fehlenden Teile in der Gasleitung befinden.

  • Brenner spülen und auf Undichtigkeit prüfen: Spülen Sie nach jedem Teilewechsel den Brenner mindestens 30 Sekunden lang, um Restfeuchte zu entfernen. Prüfen Sie auf undichte Stellen.

  • Gasdurchflüsse einstellen: Die Plasmagas-Durchflussmenge ist wichtig. Ein zu hoher Durchfluss führt zu einer schnellen Abnutzung der Elektrode und Schwierigkeiten beim Starten. Ein zu geringer Durchfluss verursacht eine unkontrollierte Lichtbogenbildung. (Siehe Schneidtabellen in Ihrer Betriebsanleitung für Plasmagas-Einstellungen)

  • Wirbelgasdurchflüsse einstellen: Korrekte Wirbelgasdurchflüsse während der Vorströmung schützen die Düse und die Wirbelgaskappe vor Beschädigung. Stellen Sie sicher, dass die Vorströmung entsprechend den Angaben in den Tabellen für das Schneiden in Ihrer Betriebsanleitung eingestellt ist.

  • Richtige Lochstechhöhe: Lochstechen bei zu geringer Höhe verursacht geschmolzenes Metall (Spritzer) auf der Wirbelgaskappe und Düse. Dies ist die häufigste Ursache für einen vorzeitigen Düsenausfall. Lochstechen bei zu großer Höhe kann zu einer langsamen Lichtbogenübertragung und zu Fehlzündungen führen.

  • Lichtbogen-Spannung einstellen: Mit zunehmendem Verschleiß der Elektrode gelangt der Brenner näher an die Platte. Erhöhen Sie die Lichtbogen-Spannung in Schritten von 2 Volt bis zu einer Spannung, die 10 Volt größer ist als die Anfangseinstellung, um eine optimale Schneidhöhe zu gewährleisten.

  • Längenzunahme des Lichtbogens vermeiden: Eine Längenzunahme des Lichtbogens kann beim Längsabschneiden der Platte oder bei fehlerhafter Programmierung der Ausfahrt entstehen. Dies verkürzt die Standzeit der Verschleißteile.

  • Düse und Wirbelgaskappe reinigen: Reinigen Sie die Düse und Wirbelgaskappe regelmäßig, um Metallspritzer zu entfernen. Dadurch wird eine doppelte Lichtbogenbildung verhindert, die die Standzeit der Verschleißteile verringern würde.