Rapid Part 技术

采用 Hypertherm 的 Rapid Part 技术，无需依赖操作工的人工干预，即可自动实现生产效率的显著提升。 Rapid Part 技术是 Hypertherm 集成等离子切割解决方案的一部分，该技术采用了可在零件程序中设定并由 CNC 控制器自动执行的运动优化程序。

采用 Rapid Part 技术可使每小时生产的零件数至多增加 100%

视频演示

分步
工艺动画

Rapid Part 技术提升生产效率的奥秘在于其能缩短两次切割之间的间隔时间（闭弧时间），包括从上次切割或穿孔到下次穿孔的时间，通常包括：

1.割炬回退
通过 ArcGlide® THC 实现的快速垂直（Z 轴）运动可以非常智能地根据材料和零件的特性将割炬回退到下一穿孔高度。

2.切割床运动
利用 ProNest® 2010 及其可选的防碰撞模块可以编制出最佳化的运动指令，从而最大限度地降低割炬碰撞的可能性，同时最大限度地缩短一次切割的结束位置到下一零件的穿孔位置之间的距离。

3.初始高度感应
- 通过 ArcGlide THC 实现快速 Z 轴运动。
- 由快到慢自动交叉校准。
- 可以根据零件的几何形状和套料配置自动跳过 IHS。

4.气体预流
在初始高度感应 (IHS) 期间（如果跳过 IHS，则在机器运动期间）同时完成。

在切割 20.3 cm 法兰时，如果使用的是与之竞争的上一代割炬调高控制器 (THC)，那么在操作工按下“go”之后，将会有大半的时间消耗在切割与切割之间的割炬移动上。
而采用 Rapid Part 技术的 Hypertherm 集成等离子切割解决方案则可以将两次切割之间的间隔时间缩短 80%，将切割每个零件所需的时间缩短 50%。

说明：两次切割之间间隔时间的缩短在所有任务中均有显著的表现，如果套料配置要求在薄板上切割大量的零件/穿大量的孔，生产效率的提升将会尤为显著。

完成零件穿孔的总时间：
（在 20.3 cm 法兰上穿 8 个孔）
红色 = 缩短 80%；总时间缩短 50%

搭配 Hypertherm CNC 控制器、HPRXD 和套料软件的 Command® THC

搭配 EDGE Pro 或 MicroEDGE Pro CNC 控制器、HPRXD 和 ProNest 2010 套料软件的 ArcGlide THC

在购买新的切割床时，请务必询问两次切割之间的间隔时间指标。某些切割床制造商能够利用其自己的 CNC 控制器、割炬调高控制器 (THC) 和套料软件产品配合 Hypertherm 等离子系统来获得类似的切割表现。