|
Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance с самой большой толщиной резки из представленных на рынке. Резка практически без окалины – низкоуглеродистая сталь 38 mm Технологическая толщина прожига – низкоуглеродистая сталь 50 mm Максимальная толщина резки (от кромки) – низкоуглеродистая сталь 80 mm Нажмите, чтобы посмотреть "Действенная технология"
|
||||||||||||||
| По всему миру проданы тысячи систем плазменной резки HyPerformance, и аппараты семейства HPR стали предпочтительным выбором для потребителей, которым требуются самое высокое постоянство качества резки, самая высокая продуктивность, самые низкие эксплуатационные затраты и непревзойденная надежность. |
|
Толщина резки Мягкая сталь |
Резка практически без окалины Максимальная (прожог) Предельная (резка с торца) |
38 mm 50 mm 80 mm |
|---|---|---|
| Нержавеющая сталь |
Максимальная (прожог) Предельная (резка с торца) |
45 mm
80 mm |
| Алюминий |
Максимальная (прожог) Предельная (резка с торца) |
45 mm
80 mm |
|
Скорость* (Мягкая сталь) |
Оптимальное качество |
25 mm
2159 mm/m |
| Угол среза | Диапазон ISO 9013** |
2-5
|
| Свариваемость |
Готово к сварке
|
|
|
Технологические газы по материалам (Плазмообразующий/ защитный) |
Мягкая сталь Нержавеющая сталь Алюминий |
02/Воздух, 02/02 |
| Рабочий ток | Не все процессы пригодны для всех материалов |
30-400
|
Примечание. При сравнении следует проявлять осторожность: конкуренты часто указывают максимальную скорость
резки, а не скорость обеспечивающую наилучшее качество реза, которая указана выше. Скорости резки, указанные
выше, обеспечивают наилучшее качество реза для указанного процесса, но максимальная скорость резки может быть
выше на, максимум, 50%.
** Стандарт ISO 9013 определяет качество реза при термической резке. Чем меньше номер диапазона, (диапазон 1 – наименьший), тем меньше угол срезанного торца. Угол реза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.
HRP400XD расходные материалы



Непревзойденное качество и постоянство качества резки
Системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают резку деталей, требующих тонкой обработки, с повышенным, последовательным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.![]() Запатентованная технология HyDefinition обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги, что обеспечивает большую мощность точной резки при толщине заготовки до 80 мм. Патентованные технологии, примененные в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие имеющиеся на рынке системы. Расходные детали компании Hypertherm изготавливаются в соответствии с самыми высокими стандартами качества, а новейшие патентованные технологии обеспечивают постоянство качества резки. Системы плазменной резки HyPerformance режут низкоуглеродистую сталь различной толщины с почти зеркальным финишем. |
Максимальная продуктивность
Система HyPerformance Plasma совмещает высокую скорость резки, отличную цикличность процесса, быструю переналадку и высокую надежность, что обеспечивает максимальную продуктивность. Аппарат HyPerformance HPR400XD обеспечивает точность резки HyDefinition при непревзойденной скорости. Плазменная резка HyDefinition происходит быстрее в 2 – 5 раз ![]() Быстрый цикл «от реза до реза» обеспечивает меньшее время простоя между операциями. Быстросъемный резак и интуитивный пользовательский интерфейс обеспечивают снижение времени на наладку. Длительный срок службы расходных деталей и высокая надежность системы обеспечивают максимальное продуктивное время непрерывной работы дуги. Система HyPerformance HPR400XD способна резать, скашивать и размечать различные металлы, что делает ее единой, универсальной системой. |
||||||||||
Минимальная стоимость эксплуатации
Система плазменной резки HyPerformance обеспечивает снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.![]() Патентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает постоянное качество резки HyDefinition в течение самого длительного срока. Расходные детали компании Hypertherm изготавливаются в соответствии с самыми высокими стандартами качества, а новейшие патентованные технологии обеспечивают более длительный срок службы. Сочетание технологии LongLife и высокой скорости резки позволяет системам Hypertherm разрезать больше заготовок на один комплект расходных деталей, что снижает затраты на одну заготовку. |
Непревзойденная надежность
Тщательные испытания, основанные на сорокалетнем опыте, гарантирует качество продукции Hypertherm, на которое можно положиться.
В процессе разработки системы HyPerformance проходят жесткие испытания на надежность, соответствующие 10 годам эксплуатации в экстремальных условиях.
Инженеры Hypertherm использовали десятилетия своего опыта, чтобы разработать надежную и простую систему, содержащую на 50% меньше деталей, чем любая другая система из представленных на рынке. Исследования показали, что меньшее число составных деталей напрямую связано с повышением надежности.
Самодиагностика системы проводится автоматически при включении и постоянно ведется в процессе работы, что обеспечивает работу системы с самыми высокими показателями.
|
||||||||||
Действенная технологияПатентованная технология Hypertherm обеспечивает более высокое постоянство качества резки в течение более длительного времени при половине эксплуатационных затрат. |
|||||||||||
|
Технология HyDefinition
Сопло с отводными отверстиями обеспечивает направление и фокусировку плазменной дуги.
Технология HyDefinition обеспечивает мощную и точную резку с повышенными качеством и последовательностью. Технология LongLife Обеспечивает постепенное повышение и понижение тока и давления газа в условиях жесткого контроля. Для понижения эрозии электрода и сопла технология LongLife обеспечивает постоянство качества резки HyDefinition в течение более длительного срока, что существенно понижает эксплуатационные затраты и время простоев. Технология PowerPierce Технология жидкого защитного охлаждения обеспечивает отталкивание расплавленного металла во время прожига. Технология PowerPierce обеспечивает надежный прожиг на толщину до 50 мм в промышленных условиях. |
|
||||||||||






