Hypertherm

Плазменная или кислородно-топливная резка?

Сравнение плазменной резки аппаратами компании Hypertherm в сравнении с кислородно-топливной резкой

Плазменная резка быстро становится предпочтительной технологией резки металла по всему миру. Опытный оператор газокислородного аппарата может добиться хороших результатов при резке определенных материалов, например, очень толстой низкоуглеродистой стали. Тем не менее скорость плазменной резки, ее более высокое качество и возможность резки других видов металла делают эту технологию идеальным выбором для многих типов применения.

Лучшее качество резки

В сравнении с газокислородной резкой системы плазменной резки обеспечивают меньшее образование окалины, меньшее искривление краев и меньшую область теплового нагрева.

Lnd Better Cut Quality Lrg

Более высокая продуктивность

Два фактора, обеспечивающие увеличение продуктивности, это скорость резки, которая может быть в 8,5 раз выше, чем при использовании газокислородного процесса, и существенное сокращение времени прожига.

Lnd Greater Productivity Lrg

Более низкие расходы в расчете на деталь

Более высокая продуктивность и снижение необходимости во вторичной обработке обеспечивают более низкие расходы на деталь.

Lnd Lower Cost Lrg

Более высокая прибыльность

Более низкие эксплуатационные затраты на метр разрезанного материала означают более высокую прибыльность.

Lnd Higher Profitability Lrg

Простота в использовании

Ручная резка с помощью плазменной технологии является более простой, так как пользователь может использовать контактную резку, а необходимость в регулировке подачи газов отсутствует.

Lnd Easier To Use Lrg

Повышенная гибкость

С помощью плазмы можно резать любой электропроводящий металл ― уложенный в стопку, многослойный и даже ржавый или окрашенный.

Lnd Increased Flexibility Lrg

Повышенный уровень безопасности

Плазменная резка не требует использования ацетилена ― горючего и взрывоопасного газа.

Exclamation Black Lrg
  • © 2009 Hypertherm Inc.