Menor custo por peça
Ao olhar para o custo, é importante entender a diferença entre custo operacional e custo operacional por peça ou por metro/pé.Assim sendo, como você determina o custo real do corte de uma peça? O custo operacional por metro ou pé é o custo de tudo o que é necessário para cortar por hora, dividido pelo número total de metros ou pés que podem ser cortados em uma hora.
Os custos incluídos no corte consideram consumíveis, eletricidade, gases, mão-de-obra e despesas indiretas.
O número total de metros ou pés que podem ser cortados em uma hora é determinado pela velocidade de corte, conforme mostrado na seção Maior Produtividade.
O custo por peça, então, é o comprimento total de cortes necessários para fazer a peça, multiplicado pelo custo por metro ou pé.
Custo operacional por metro (pé) x comprimento linear da peça – custo por peça
Aqui estão os cálculos básicos (ver Saiba mais… para comparativos de custo detalhados) considerados para determinar o custo de corte de uma peça quadrada que mede 0,9 m (3 pés) ou 3,66 m (12 pés lineares) de aço-carbono de 12 mm (1/2 pol.), usando um HPR260 e o oxicorte.
| HPR260 Plasma | Oxicorte | |
|---|---|---|
| Custo operacional por hora | $44.65 | $33.80 |
| Número de metros lineares que podem ser cortados em uma hora, baseado na velocidade de corte | 221 m | 30.5 m |
| Custo por metro | $0.20 | $1.11 |
| Custo por peça de 2,66 m | $0.72 | $4.08 |
O plasma tem um custo muito menor porque velocidades de corte maiores aumentam o número de peças que podem ser concluídas em um determinado tempo.
Para o corte manual, o custo por trabalho ou tarefa pode ser um método melhor de avaliar os ganhos. O custo operacional por hora, multiplicado pelo tempo que se leva para concluir o trabalho, é igual ao custo desse trabalho. Para o oxicorte, lembre-se de incluir no tempo necessário o tempo de pré-aquecimento e o tempo gasto em operações secundárias.
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